[实用新型]发电机氢冷却器胶球清洗系统

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种用于火电厂发电机氢气冷却器的发电机氢冷却器胶球清洗系统。

二、背景技术：

目前，国内大多数火力发电厂发电机组为200MW以上机组，发电机冷却方式为全氢气冷却。机组在夏季或带接近满负荷时，发电机氢气温度异常升高，使发电机各部分温度都普遍升高，发电机绝缘寿命受到一定的影响，引起发电机温度升高的因素有：氢气冷却器(下文简称氢冷却器)使用的冷却水源为开式或闭式循环水，循环水中的浮游生物和碳酸钙沉积以及杂物污垢附着，导致氢冷却器内部结垢严重，因发电机组运行中无法处理，只有降低了发电机组出力，保证氢气温度，针对此问题火电厂只能利用大，小修机会将氢冷却器进行了清理，采取在循环冷却水中加入阻垢剂的方法进行了处理，改良氢冷却器运行状况，一般阻垢剂对于铜管内壁有腐蚀作用，会缩短氢冷却器寿命。

三、实用新型内容：

本实用新型为了解决上述背景技术中的不足之处，提供一种发电机氢冷却器胶球清洗系统，其在发电机组运行过程中能有效清理氢冷却器内部污垢，解决氢气温升高的问题，在夏季高温季节，发电机各部分温度都在正常范围内，保证了机组稳发满发。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种发电机氢冷却器胶球清洗系统，其特征在于：包括氢冷却器，氢冷却器入口管和出水管之间依次设置有胶球切换箱、装球室、胶球泵和收球网及相关阀门。

上述胶球切换箱包括控制分配胶球流向的多路出水阀门。

上述装球室内部设置锥形不锈钢滤网及切换阀，操作手柄与阀芯均和切换阀轴采用键连接，与外部采用法兰、压兰及橡胶密封圈密封，阀芯与切换阀筒体配合，阀芯设置为半球截面。

上述收球网为椭圆形单网板结构，安装于氢冷却器回水总管上，不锈钢网板与水流方向成45°～50°，在网板底部管壁上开有外接集球管的椭圆孔，集球管与胶球泵连接。

上述装球室顶部设置有观察镜。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和效果如下：

本实用新型可以在发电机组运行过程中，处理氢冷却器内部积垢，系统占地面积小，结构简单，投资少，运行成本小。

四、附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中装球室的结构示意图；

图3和图4为本实用新型中收球网的结构示意图；

图5为本实用新型中胶球切换箱的结构示意图。

图中，1-氢冷却器，2-氢冷却器冷却水出水母管，3-氢冷却器冷却水母管，4-胶球泵入口阀，5-胶球泵，6-氢冷却器回水管，7-胶球泵出口阀，8-装球室，9-胶球切换箱，10-收球网，11-装球室筒体，12-切换阀盘根室，13-切换阀轴，14-切换阀阀芯，15-切换阀筒体，16-装球室底座，17-放水排空管，18-装球室出水管，19-装球室漏斗，20-装球室进水管，21-装球室上盖，22-装球室观察镜，23-轴，24-手柄，25-收球网盘根室，26-收球网盘根室轴套，27-收球网外筒体，28-收球网连接法兰，29-收球网盘根室密封盖，30-收球网观察孔盖，31-收球网观察孔座，32-收球网集球管，33-收球网集球管法兰，34-收球网网板，35-网板轴套。

五、具体实施方式：

本实用新型发电机氢冷却器胶球清洗系统能定期对冷却系统内进行清洗，使冷却系统符合相关的技术要求和对发电机的冷却效果，使发电机在环境温度较高的情况下工作温度满足安全经济运行要求。参见图1，包括氢冷却器1，氢冷却器冷却水出水母管2和氢冷却器回水管6之间依次设置有胶球切换箱9、装球室8、胶球泵5和收球网10及相关阀门组成的一套胶球清洗装置，制造与氢冷却器铜管内径相匹配的胶球，胶球吸水性好且直径比铜管内径大0.5mm，根据发电机氢冷却器与胶球清洗系统安装处之间高度差及冷却水母管压力选择胶球泵型号，胶球泵5压力高于母管压力，在发电机运行后，根据水质状况定时投运。

胶球泵5为离心式胶球泵，考虑系统安装于6.3米平台处，而氢冷却器位于15米处且管道弯头多压力损失大，参照氢冷却器进、回水母管总压差设置胶球泵，可保证输球压力。扬程36米，流量50m³/小时，配用电机功率7.5kw，转速2900r/min；选用的胶球直径为Φ16mm(氢冷却器铜管内径：Φ17mm)，经水流浸泡发涨后直径Φ17mm，可达到清洗效果。