[实用新型]流体物料干燥机有效
申请号: | 200720032340.8 | 申请日: | 2007-07-04 |
公开(公告)号: | CN201074948Y | 公开(公告)日: | 2008-06-18 |
发明(设计)人: | 李晟 | 申请(专利权)人: | 天水华圆制药设备科技有限责任公司 |
主分类号: | F26B17/04 | 分类号: | F26B17/04;F26B3/347 |
代理公司: | 兰州振华专利代理有限责任公司 | 代理人: | 张真 |
地址: | 741020甘*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 流体 物料 干燥机 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种物料干燥机,尤其涉及一种流体物料的干燥设备。
背景技术:
以往对于各种液体、粘稠液体、含颗粒液体以及含固状物的液体等特殊液体进行加热时,均采用的是一种微波加热箱的结构,由于微波穿透深度限制,微波达不到中央区域局限了微波加热效果,采用电加热进行烘烤,但是这种加热方式热量的传播方式是由外到内,干燥速度慢,成本高,并且干燥温度不易控制。
发明内容:
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种微波干燥机,干燥速度快,能实现连续干燥,加热干燥含水量大于70%的流体物料。
本实用新型的目的可以通过采用以下技术方案来实现:一种流体物料干燥机,包括有在传送带(3)上设有布料装置(4),在传送区处设有数个加热箱(5),加热箱(5)的炉内壁上设有加热源(9),是在传送带(3)的两端设有的主动辊(1)和被动辊(10)之间设有压辊(2);在传送带的下方还设有导槽(8);在传送带(3)的末端设有旋转推进器(7),可将物料进行粗粉。
所述的流体物料干燥机,所述的压辊(2)的辊体(21)为等圆柱体,其两端设有支撑轴(23),圆锥台(22)设于辊体(21)与支撑轴(23)之间,压辊(2)及导槽(8)将传送带(3)压为U型槽,可防止流体物料从传送带上流出,同时导槽(8)底部平整,有利于物料均布在传送带上。
所述的流体物料干燥机,所述的加热源(9)为微波加热。
所述的流体物料干燥机,所述的微波加热是在加热箱(5)两侧的炉内壁(51)上设有微波馈入口(11),加热源(9)与微波馈入口(11)之间设有激励腔(91)。
所述的流体物料干燥机,所述的加热源(9)为远红外加热。
所述的流体物料干燥机,传送带(3)前端的带面与地面的距离比设在传送带(3)后端的带面与地面的距离高20-100mm,传送带形成一个向下的倾斜度,可防止物料逆向流动。
所述的流体物料干燥机,加热箱(5)设置有2-6个。
所述的流体物料干燥机,至少有一个加热箱(5)顶部设有排湿系统(6)。
所述的流体物料干燥机,加热箱(5)两端设有抑制器(12)。
所述的流体物料干燥机,传送带(3)可以设置为往复多层。
所述的流体物料干燥机,出料口(71)设在干燥机的侧面。
本实用新型的有益效果是:采用微波技术和连续是传动,物料干燥速度快,实现了连续干燥,特别在流体物料干燥中,具有布料均匀,干燥后物料含水量均匀,方便可调,操作简便,效率高,成本低.
附图说明:
图1:为本实用新型的主视示意图;
图2:为图1的A部放大示意图;
图3:压辊的主视示意图;
图4:出料机构示意图;
图5:微波加热源示意图;
图6:传送带往复多层示意图.。
具体实施方式
以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述:
实施例1,如图1,图2,图3,图4,图5,一种流体物料干燥机,包括有在传送带3上设有布料装置4,在传送区处设有数个加热箱5,加热箱5的炉内壁上设有加热源9,是在传送带3的两端设有的主动辊1和被动辊10之间设有压辊2。在传送带的下方还设有导槽8。在传送带3的末端设有旋转推进器7,可将物料进行粗粉。所述的压辊2的辊体21为等圆柱体,其两端设有支撑轴23,圆锥台22设于辊体21与支撑轴23之间,压辊2和导槽8将传送带3压为U型槽,可防止流体物料从传送带上流出,同时导槽底部平整,有利于物料均布在传送带上。所述的加热源9为微波加热,是在加热箱5两侧的炉内壁51上设有微波馈入口11,加热源9与微波馈入口11之间设有激励腔91。在加热箱5两端还设有抑制器12。传送带3前端的带面与地面的距离比设在传送带3后端的带面与地面的距离高20-100mm,传送带形成一个向下的倾斜度,可防止物料逆向流动。加热箱5设置有2-6个。至少有一个加热箱5顶部设有排湿系统6。传送带3可以设置为往复多层。出料口71设在干燥机的侧面。出料口71设在旋转推进器7的下方。
实施例2,如图1,图2,图3,图4,图6,一种流体物料干燥机,包括有在传送带3上设有布料装置4,在传送区处设有数个加热箱5,加热箱5的炉内壁上设有加热源9,是在传送带3的两端设有的主动辊1和被动辊10之间设有压辊2。在传送带的下方还设有导槽8。在传送带3的末端设有旋转推进器7,可将物料进行粗粉。所述的压辊2的辊体21为等圆柱体,其两端设有支撑轴23,圆锥台22设于辊体21与支撑轴23之间,压辊2和导槽8将传送带3压为U型槽,可防止流体物料从传送带上流出,同时导槽底部平整,有利于物料均布在传送带上。所述的加热源9为远红外加热。在加热箱5两端还设有抑制器12。传送带3前端的带面与地面的距离比设在传送带3后端的带面与地面的距离高20-100mm,传送带形成一个向下的倾斜度,可防止物料逆向流动。加热箱5设置有2-6个。至少有一个加热箱5顶部设有排湿系统6。传送带3可以设置为往复多层。出料口71设在干燥机的侧面。
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