[实用新型]砌墙砖强度试验用模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于砖制品抗压强度试验用的辅助器具，特别是一种砌墙砖强度试验用模具，主要用于试验样品的制作。

背景技术

现行标准中砌墙砖制品的抗压强度试验前需要对被试验的砖样品进行水泥净浆抹面。但目前这种水泥净浆抹面都是采用人工抹面的方法，所得到的样品受人为因素的影响较大，譬如，样品受压面水泥净浆层均匀性不好，水泥净浆层的厚度也难以控制，甚至有些地方经过养护后还会出现大块的气泡裂层；另外，这种人工抹面方式使得同一种样品之间也可能存在较大差异，这些差异和缺陷将直接影响到产品最终抗压强度的检验结果，尤其对于处于强度临界状态的样品更加无法判定该检验结果是否真实地反映了产品的力学性能。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种砌墙砖强度试验用模具，它可以排除人为因素，克服气泡裂层缺陷的影响，并可方便地在砖样品表面形成均匀一致的浆料层。

解决上述问题的技术方案是：所提供的砌墙砖强度试验用模具包括底板、置于该底板上的由侧板围成的模具框，其中至少在模具框的一个侧板上设有第一螺旋顶紧装置，该第一螺旋顶紧装置的顶紧端穿过侧板，位于上述模具框内。使用时将砌墙砖样品置于模具框内，用螺旋顶紧装置将样品固定，然后放在振动台上，振动时注入浆料(普通砖)；或者先注入浆料振动(多孔砖、空心砖和空心砌块)，形成浆料层，再将样品置于模具内，固定后再次振动，形成受压浆料层。震动结束后静置，取出样品养护，最后置于试验机上进行强度试验。

为了使样品固定的更加牢靠，可以在上述模具的另一个侧板上设置第二螺旋顶紧装置，第一螺旋顶紧装置与第二螺旋顶紧装置的顶紧方向垂直。

本实用新型为砌墙砖制品抗压强度试验的制样标准化提供了保证，与现有的手工抹面相比，附着在样品受压面上的浆料层均匀，在受压的过程中受力均衡，保证了样品垂直受压，检验结果能够真实地反映产品的力学性能。本实用新型适用范围广，可用于各种规格砌墙砖的强度制样，不但操作简单，而且效率较高。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的结构图。

图2是本实用新型第二实施例的结构图。

图3是本实用新型第三实施例的结构图。

图4是本实用新型使用状态之一的示意图。

图5是本实用新型使用状态之二的示意图。

图6是本实用新型砖样品成型后的示意图。

具体实施方式

第一实施例如图1所示：模具主要由底板1、固连在底板1上的四方形模具框2和第一螺旋顶紧装置3组成，螺旋顶紧装置3的顶出端与一个平板4连接，它位于模具框2内，以便使样品所受的推力均匀。该平板4的端面也可以延伸至与底板1和模具框2的侧板接触，且该平板4与底板和模具框侧板的接触端面上设有密封条5，用以阻止浆料流到平板4的另一侧。

第二实施例如图2所示：底板1和四方形模具框21通过第一锁紧装置10固连在一起，该锁紧装置10可采用由螺杆和螺母组成的螺旋锁紧装置，其中螺杆的一端铰接在底板1上，螺杆的另一端卡在模具框21侧部的卡槽中，本实例共设有两个螺旋锁紧装置，分别位于模具框21的对角。此外，本实例除了设有第一螺旋顶紧装置3外，在模具框21的另一个侧板上还设有第二螺旋顶紧装置9，第一螺旋顶紧装置3与第二螺旋顶紧装置9的顶紧方向垂直。上述螺旋顶紧装置的顶出端31为圆形板状。

第三实施例如图3所示：模具框22由两个相对放置的固定侧板11和两个活动侧板12围成，固定侧板11固连在底板1上，其中固定侧板11和活动侧板12之间通过第二锁紧装置13相互连接，活动侧板12与底板1和固定侧板11的接触面之间设有密封条14。本实例的锁紧装置13采用螺旋锁紧装置，其结构与实施例二相同，只是螺旋锁紧装置中的螺杆铰接在固定侧板11上。本实例除了设有第一螺旋顶紧装置3和第二螺旋顶紧装置9外，在第一螺旋顶紧装置3的对面侧板上还设有第三螺旋顶紧装置15。

本实用新型的结构并不限于上述实施例，使用时可根据砖样品的类型选择合适的模具结构，尤以第二、第三实施例为最佳。

下面结合图4～图6对本实用新型的使用加以说明。