[实用新型]预紧旋转式电极焊接台

说明书

技术领域

本实用新型涉及电极制备的焊接装置领域，尤其是海绵钛(锆)的自耗电极焊接台领域。

背景技术

目前在航空及民用化工领域中大量涉及钛(锆)铸锭的使用，传统的钛(锆)铸锭的制备装置是真空自耗电极电弧炉，其中所使用海绵钛(锆)自耗电极的制备过程是，先将颗粒状海绵钛(锆)在油压机上压制成压块，形状可为短圆柱或短半圆柱，然后在一个平台上人工摆放成一根长柱，用等离子焊枪在氩气保护下焊成一根整体的电极，供电弧炉做为自耗电极使用〔航空用材需在焊箱内进行〕。这种方法的缺点是：

1、块与块之间无压紧力，各接触面不能紧密贴合，对熔炼时通过的大电流产生较大的电阻压降，并产生局部过热；

2、由于摆放时无约束，焊后的整体电极直线度差，严重时会引起报废；

3、焊纵焊缝时对电极的翻转需人力翻动，对于1t以上规格的电极人工翻动很吃力。

发明内容

本实用新型所要解决的是提供一种用于电极制备过程中的焊接台，尤其是海绵钛(锆)自耗电极制备过程中的预紧旋转式焊接台，有效解决焊接过程中局部过热、提高电极直线度、成品率及生产效率的目的。

本实用新型为解决上述技术问题，采用的技术方案是：

焊接台由托支、压紧、传动三部分组成，其中托支部分由两根可灵活转动的长托轴组成，从电极块的底部托住电极块，同时配合传动部分，起到支撑电极块及旋转电极块的作用。压紧部分由位于电极块两端面的固定顶紧架、移动顶紧架及手轮组成，通过旋转手轮完成移动顶紧架的径向运动，使得电极块贴合紧密。传动部分由驱动电机及传动链条组成，通过驱动长托轴带动电极块的旋转，使得等离子弧氩气保护焊枪等焊接设备在电极块旋转过程中完成焊接。

本实用新型的有益效果是，在焊接时使用该电极电焊台，保证了电极块的贴合紧密，电极块的整体形态稳定，避免了焊接过程中的局部过热及整体电极直线度差、完成了电极块焊接过程中的机械移动，制备过程简单高效，成品率高且生产成本低，降低了劳动强度，避免因制造缺陷造成的材料浪费。

附图说明

图1是预紧旋转式焊接台主视图；

图2是预紧旋转式焊接台左视图；

图中1.长托轴，2.长托轴，3.固定顶紧架，4.移动顶紧架，5.手轮，6.驱动电机，7.传动链条，8.焊枪，9.电极块

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述：

图1是本实用新型主视图，结合图2可见，所使用的焊接台是由托支、压紧、传动三部分组成，其中托支部分是由长托轴1、2组成，压紧部分由固定顶紧架3、移动顶紧架4、手轮5组成，传动部分是由驱动电机6、传动链条7、组成。在焊接过程中，首先将电极块9平放在长托轴1、2上，旋转手轮5径向推动电极块9，使得电极块9相互贴合紧密，启动驱动电机6可方便地将电极块9旋转至任何位置，启动焊枪8可根据需要在电极块9表面的不同位置完成若干条纵焊缝。启动驱动电机6，经变频器调速后经由传动链条7，带动长托轴可使电极块慢速转动，焊枪8实现不断弧自动焊接环焊缝，将电极块9焊接成一根整体的电极。