[实用新型]真空负荷开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压固定式开关柜，特别是一种真空负荷开关。

背景技术

现有的真空负荷开关，例如国内使用的ZN28-12真空断路器，其带电部分裸露，因此受环境的影响比较大，故障率高，可靠性不高。为此中国专利文献CN1420514公开了一种一体化全绝缘柱上真空自动负荷开关，该结构中的操作机构、隔离刀闸及真空灭弧室都固定在内充零表压SF6气体的密封箱体中，以防止潮气侵入，提高其可靠性。但SF6气体是温室气体，其温室效应是二氧化碳的2500倍，对环境影响较大，不符合环保要求。此外，现有的真空负荷开关，在真空灭弧室的动端及隔离刀闸的联接端均采用软联接，由于软联接带电，用户只能加绝缘隔板将母线室和电缆室隔开，降低了开关柜的防护等级，给用户的使用带来不便；同时由于负荷开关的极柱安装空间很小，真空灭弧室动端的导向间隙也很小，紧固软联接时真空灭弧室的波纹管又不能受力，因此装配时很困难。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种绝缘强度高，符合环保要求，且装配和使用均方便的真空负荷开关。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种真空负荷开关，包括刀闸上出线、隔离刀闸、隔离刀座、真空灭弧室、下动触头、下出线座、联接母排、电缆出线板、隔离刀绝缘拉杆装配、灭弧室绝缘拉杆装配、操作机构和接地装置，隔离刀闸串接真空灭弧室，隔离刀绝缘拉杆装配和灭弧室绝缘拉杆装配均与操作机构传动连接，隔离刀座、真空灭弧室及下出线座固封在一起，隔离刀闸的铰支端设有触指簧，触指簧分别与隔离刀闸和隔离刀座接触，在真空灭弧室的动端设有触指簧，触指簧分别与下动触头和下出线座接触。

采用上述结构后，由于隔离刀座、真空灭弧室及下出线座用APG工艺固封在一起，提高了产品的模块化水平，增强了抗恶劣环境的能力，简化了装配工艺；同时采用真空绝缘，避免了SF6气体对环境的污染，符合环保要求。还由于在隔离刀闸的铰支端设有触指簧，触指簧分别与隔离刀闸和隔离刀座接触，在真空灭弧室的动端设有触指簧，触指簧分别与下动触头和下出线座接触，用触指簧新技术克服了隔离开关的隔离刀闸因软连接带电，必须加绝缘板的缺陷。本实用新型中的极柱与隔离刀闸间的无隙化联接，进一步提高了固封的效果；避免了软连接对导电性和机械寿命等方面的影响，进一步提高可靠性，能真正实现免维护。而且由于外绝缘的加强，开关柜的外形尺寸也可相应减小，适应了当前对开关柜的高可靠性和小型化的要求，还具有模块化水平高，适于标准化、规模化生产等优点。

附图说明

图1是本实用新型的真空负荷开关的正视示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图2的俯视图；

图4是图2沿A-A线的剖视图；

图5是本实用新型真空负荷开关在隔离刀分闸位置时的结构示意图；

图6是本实用新型真空负荷开关在隔离刀合闸位置时的结构示意图；

图7是图5沿B-B线的剖视图；

图8是图5沿C-C线的剖视图；

图9是本实用新型的真空负荷开关的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细地说明。

如图1、2、3、4、5所示，本实用新型的一种真空负荷开关，包括刀闸上出线1、隔离刀闸15、隔离刀座13、真空灭弧室5、下动触头11、下出线座12、联接母排10、电缆出线板9、隔离刀绝缘拉杆装配4、灭弧室绝缘拉杆装配8、操作机构16和接地装置17，隔离刀闸15串接真空灭弧室5，隔离刀绝缘拉杆装配4和灭弧室绝缘拉杆装配8均与操作机构16传动连接，隔离刀座13、真空灭弧室5及下出线座12固封在一起，隔离刀闸15的铰支端设有触指簧14，触指簧14分别与隔离刀闸15和隔离刀座13接触，在真空灭弧室5的动端设有触指簧6，触指簧6分别与下动触头11和下出线座12接触。

如图4、5、6所示，隔离刀座13、真空灭弧室5及下出线座12由环氧树脂18固封在一起。

如图5、6、7所示，隔离刀闸15的铰支端侧面设有凹槽15-1，触指簧14装在凹槽15-1内，触指簧14的外露面与隔离刀座13的铰支端滑动接触。

如图7所示，触指簧14为两个，分别装在隔离刀闸15的铰支端两侧的凹槽15-1中。

如图5、6、8所示，下出线座12的滑孔壁上设有凹槽12-1，触指簧6装在凹槽12-1内，触指簧6的内圈侧与下动触头11滑动接触。