[实用新型]组合式散热装置

说明书

【技术领域】

本实用新型有关一种组合式散热装置，特别是指应用于对曲面热源散热的一种组合式散热装置。

【背景技术】

目前的的工业产品领域特别是电子产品领域，产品的设计日益多样化，功能越来越强大，工作损耗越来越大，相对应的，发热器件的功耗在大多情况下有增加的趋势，于是给关键发热器件降温成为一种必要且有效的手段。但是现有的散热装置设计往往针对热源面是平面的情形进行设计，当遇到发热组件、组件的导热面是曲面的情形或机构方面的限制时，往往因为机构的限制而不得不减小散热装置的预留空间，如此则散热装置的有效散热面积势必减少，从而严重影响了整体的散热效果乃至产品的性能。从散热装置的制造工艺而言，一般有三种方法：铝挤型、压铸型和组合形。铝挤型和压铸造型限于机械加工能力及成本的考虑，散热片的厚度无法做的很薄，如此则有效散热面积有限，散热效果会因此大打折扣.而组合式的散热装置可以把散热鳍片做的很薄，并且可以把散热鳍片密集堆栈组合，从而在有限的空间内尽可能的扩大有效散热面积。故组合式的散热装置在热源是平面的领域有很广泛的应用，但是组合式的散热装置的实现有一大难题，即散热装置的导热面难以与曲面形状的热源曲面紧密结合。

有鉴于此，实有必有提供一种组合式散热装置，以克服现有技术中散热装置的导热面难以与曲面形状的热源曲面紧密结合的难题。

【发明内容】

本实用新型目的在于提供一种组合式散热装置，以克服现有技术中散热装置的导热面难以与曲面形状的热源曲面紧密结合的难题。

为达成上述目的，本实用新型提供一种组合式散热装置，用以对曲面热源进行散热，该组合式散热装置由若干散热鳍片枢接组合而成，且这些散热鳍片上分别设有散热本体，该散热本体的一端连接一导热板，且该导热板与散热本体成一定夹角。根据空间限制以及实际通风的需要，该夹角可以设置为0～180°范围内的任一合适角度。在该导热板与散热本体相接合的位置外侧设第一枢接件，而在导热板自由端边缘上设第二枢接件，该第二枢接件系与第一枢接件互相枢接，其若干个散热鳍片之间即以该第一枢接件和第二枢接件而相互枢接在一起。

与现有技术相比，本实用新型利用微积分的原理，把热源曲面分解为一个个的小块平面来看待，针对此小块平面来设置散热鳍片单元并把这些散热鳍片单元相互枢接组合，且让每一在后的散热鳍片均可绕其在前的散热鳍片绕动，则由多个导热板组成的组合式散热装置的导热面就如关节一样可随着曲面热源的曲度而弯曲成任意曲面形状，从而散热装置的导热面得以与曲面形状的热源曲面紧密结合，且制造工艺简单，组装便捷，并可以广泛适用于曲面散热领域。

为使对本实用新型的目的、构造特征及其功能有进一步的了解，兹配合图示详细说明如下：

【附图说明】

图1为本实用新型组合式散热装置的单体立体结构示意图。

图2为本实用新型组合式散热装置立体结构组合示意图。

图3为本实用新型组合式散热装置侧视图。

图4为本实用新型组合式散热装置使用效果立体示意图。

图5为本实用新型组合式散热装置的一种变通设计立体结构示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1、2所示，为本实用新型提供的组合式散热装置的单体立体结构示意图和组合式散热装置的立体结构示意图。本实用新型系一种组合式散热装置，其由若干散热鳍片10组合而成，这些散热鳍片10分别设有一散热本体102，这些散热本体102一端分别接设有一导热板101，这些导热板101并与散热本体102间呈一定夹角，根据空间限制以及实际通风的需要，该夹角可以设置为为0～180°范围内的任一合适角度。本实施例设为90°，且这些散热本体102与导热板101相接处设有第一枢接件1010，该第一枢接件1010可为一转轴(如图1所示)，或一凸出导热板101之凸耳(如图4所示)，无论是转轴或凸耳皆为冲压而成。

再者，这些导热板101未与散热本体102相接之自由端缘则分别设有一第二枢接件1011，该第二枢接件1011与第一枢接件1010位置相对应且用以相互枢接配合，于本实施例为弯钩(如图1所示)及过孔(如图4所示)。上述第一枢接件13和第二枢接件可设至少一组，本实施例中为便于散热鳍片之间更好地枢接，设置了两组位置对称的第一枢纽件1010和对应的第二枢接件1011。

组合时，请参照图2、3、5所示，先将一散热鳍片10的第一枢接件1010与另一散热鳍片10的第二枢接件1011枢接在一起，再视热源300之热源表面200，将若干之散热鳍片10枢接在一起，再将组合在一起的散热鳍片10放置在热源表面200上，因这些散热鳍片10间系通过枢接结合，所以，如同关节作用一般，可随热源表面200而改变角度，进而紧贴在热源表面200上，以达到迅速散热之目的。