[实用新型]浮式耐腐液下泵

说明书

技术领域

实用新型是关于对浮式液下泵的改进，尤其是对申请人再先专利96223933.X抽吸腐蚀性介质浮式耐腐液下泵的改进。

背景技术

申请人再先专利96223933.X浮式液下泵，由上部动力电机，下部耐腐离心泵，连接电机与叶轮的泵轴及防腐悬吊支架，电机下方有一对能使液下泵半悬浮于液面的塑料浮筒，以及伸出泵头支撑液下泵的接地支架组成。此浮式液下泵虽然可以用于抽吸池深较深例如大于4米的腐蚀性介质及池底污泥，但此浮筒结构体积较大，对池深而面积较小料池，由于浮筒体积较大而不能使用；其次，此结构浮式液下泵，泵工作时由于出液管中充满吸送介质而增重，造成原有平衡破坏，使泵产生倾斜，甚至引起侧翻，影响安全使用；再就是，为防止吸送料浆的沉淀，池中常设有搅拌浆，搅拌浆产生旋流，以及大面积池风浪等均会使浮泵在池中移动漂流、旋转，导致：一会缠绕电机线缆，引起安全事故，二会扭曲折断出液管，三满池移动会与池壁碰撞、摩擦而造成损坏。并且防腐悬吊支架，是通过反吊方式吊于板面，安装、调节不方便。此泵这些缺陷虽然客观存在，但长期以来均未有任何改进。

虽然也出现众多浮式泵的报导，如中国专利96224457.0分开的潜浮两用泵，但止目前为此，均仍是简单将泵搁置于浮体上，并且只能用于吸送清液，不能用于吸送腐蚀性介质，其次，浮式泵的上述缺陷依然没有得到有效解决。

实用新型内容

实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种体积相对较小，而且不会侧翻及在池中漂流，可以吸送腐蚀性介质的浮式耐腐液下泵。

实用新型目的实现，主要改进一是采用整体浮箱结构，并在浮箱上开有设置泵的惯通孔，以减小浮箱体积，二是设置定位导杆，使浮泵只能依定位导杆上下移动，在平面位置固定，达到既可以实现浮泵在池中定位，限制其满池漂流，又能有效防止工作时不平衡引起侧翻，三是在电机与泵体间设置悬吊连接支架，方便安装固定，从而实现实用新型目的。具体说，实用新型浮式耐腐液下泵，包括轴向上下设置的电机、耐腐离心泵体，连接两者的传动转轴，及支承防腐浮体，其特征在于所说防腐浮体为整体防腐浮箱，浮箱中心有上下惯通开孔；所说电机设置在浮箱开孔上面，耐腐离心泵体位于浮箱开孔背面，通过防腐连接支架呈悬吊设置；浮泵上穿插或设置有竖向定位导杆。

实用新型所说防腐浮箱，其截面几何形状不限，可以是圆形或任意几何多边形，组成材料，可以是非金属材料如塑料、玻璃钢，也可以是金属材料，外包覆有防腐层。为进一步减小平面面积，使之适应小面积深池，所说浮箱高度较好≥30cm以上，增加高度，也同时可以抬高电机距抽吸腐蚀性介质液面高度，有效提高了电机及轴承防腐蚀能力。此外，浮箱顶面较好开有若干气孔，可以有效防止浮体受热内部气体膨胀发生变形开裂。为防止运输、安装过程中碰撞造成对浮箱的损坏，浮箱周面可以设置若干凸出的防撞凸起，外包有软性防撞材料如橡胶，底部也可以设置有超出泵体的若干支撑脚，外也包覆软性材料，一有利保护浮箱，在运输、安装过程中不受损坏，二在吸送至池底时，可以保护泵体不受损坏。为适应有温度介质，采用钢体外包防腐层浮箱，一种较好是在钢体表面设置有锚固覆层的龟甲(例如凸钉、钢丝网片等)。一种更好结构为钢体表面包覆有塑料层，塑料层外再包覆玻璃钢或橡胶层，可以提高浮箱的抗冲击和防撞性能，以此提高浮箱抗腐蚀性能，提高浮箱的使用安全性。

所说电机与泵体间悬吊防腐支架，主要作用是方便电机与泵体安装、固定，可以采用中空筒状结构，也可以是由相间若干平行筋条组成的笼。

所说竖向定位导杆，主要功能：一是使浮泵在池中平面定位，使浮泵只能依导杆随液面升降，限止其在平面上的漂移、打转；二可有效防止泵工作出液时不平衡引起的侧翻。因此其形状结构不限，无特别要求；导杆的设置，可以由池面伸出横杆固定，形成悬挂式；也可以是固定在池底，形成竖立式；还可以设置在浮泵上，通过穿于池面伸出横杆孔中限位。浮泵与导杆的滑动配合，可以是在浮箱上开有惯通孔，将导杆插入其中，也可以在浮箱周面设置例如襻扣，将导杆插入其中，还可以是导杆固定在浮泵上，在池面伸出横杆上开孔或设置襻扣，导杆伸入其中，等等可以有多种形式。为增加浮泵的平稳性，所说导杆可以是平行的两根以上，这样随液面变化升降更灵活。导杆可以由防腐材料制造，也可以是采用金属杆件，表面包覆防腐层。

电机与泵间的转动转轴，可以是电机与泵直联，也可以在两者间增设轴承支架，形成过渡连接，此结构更有利于方便维修。