[实用新型]电光源灯丝溶丝环保处理器

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种有效清除电光源灯丝制作时用的钼芯线和铁芯线的杂质，确保灯泡质量和使用寿命，同时也确保环境无污染的电光源灯丝溶丝环保处理器及其处理工艺。属于电光源灯丝制作技术领域。

背景技术

目前尚未电光源灯丝溶丝处理装置，传统的灯丝制作工艺，其溶丝槽是敞开的，所以在灯丝制作工艺过程中所产生的大量酸性烟气等有害气体是直接向外排放，对环境造成严重污染，在对环境造成严重污染的同时也严重的损害操作员工的身体健康。为了减少对环境的污染，将对操作员工的健康危害降到最小，现有技术中专门增设了污染处理设备，专用污染处理设备其成本之高，很多企业无法接受，并且所述的专用污染处理设备对灯丝制作工艺过程中散发的酸性烟气等有害气体的处理效果不理想。处理成本高，耗能、占地面积大。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述存在的缺陷，提出一种结构设计简单、科学合理、使用操作方便、制造成本低的电光源灯丝溶丝环保处理器。它对灯丝制作工艺过程中产生的大量酸性烟气等有害气体处理彻底，实现有害气体零的排放。

本实用新型的技术解决方案：其结构是由主机、配酸槽、中和槽三部分组成，主机中的混合酸筒与配酸槽间通过塑料管道相接，主机中的溶丝槽通过抽烟气控制阀、真空泵与中和槽相接。

电光源灯丝溶丝环保处理工艺，其特征是它的工艺步骤依次分为一、配酸、加液、回收酸；二、溶丝；三、除气；四、中和。

本实用新型的优点：电光源灯丝溶丝环保处理器贯穿溶丝工艺，做到生产和环境紧密结合，溶丝实现环保目标，在达到环保目标的同时也提高了溶丝效率，可确保产品的质量和使用寿命。整个溶丝是在密封的条件下进行，从根本上改变了由人工操作的落后状态。真正做到了有害气体零的排放。使溶丝工艺实现工业化生产，所用酸液可自动准确调整、计量、投加，在流动状态控制浓度和温度，加大灯丝溶丝量，加快清洗速度，降低灯丝的废品率，提高灯丝的产量。另具结构简单科学合理，制造、使用、维修方便，制造成本低廉等特点。

附图说明

附图1是本实用新型的结构框图

具体实施方式

对照附图，其结构是由主机A、配酸槽B、中和槽C三部分组成，主机A中的混合酸筒与配酸槽B间通过塑料管道相接，主机A中的溶丝槽G通过抽烟气控制阀E、真空泵D与中和槽C相接。

主机A中的回收酸筒F的出口与溶丝槽G间并接自来水控制阀、中和液控制阀、回收酸控制阀、混合酸控制阀。

所述的塑料管道内配有玻璃管或不锈钢管或耐高温塑料管。

主机A中的混合酸筒H的出口与溶丝槽G间串接混合酸控制阀，混合酸控制阀的出口与自来水控制阀、中和液控制阀、回收酸控制阀的出口相接。

主机A中的回收酸筒F的出口与溶丝槽G间串接回收酸控制阀，回收酸控制阀的出口与混合酸控制阀的出口、自来水控制阀、中和液控制阀的出口相接。

主机A中的回收酸筒F、混合酸筒H的进口分别与溶丝槽G的排液口、配酸槽B的出口相接。

主机A中的回收酸筒F、混合酸筒H的抽真空出口与真空泵D的第一、第二抽真空进口对应相接。

真空泵D的第三、第四抽真空进口分别与抽烟气控制阀、酸泵的抽真空出口对应相接。

中和槽C的进、出液间串接酸泵、真空泵D，形成气、液内循环。

电光源灯丝溶丝环保处理工艺，它的工艺步骤依次分为一、配酸、加液、回收酸；二、溶丝；三、除气；四、中和。

所述的配酸、加液、回收酸工艺步骤一，配酸，即取水、硝酸、硫酸，它们间的体积比为水∶硝酸∶硫酸＝2∶1∶1，将水、硝酸、硫酸依次分别加入配酸槽B内混合，关闭混合酸进气阀和抽烟气控制阀，打开混合酸进液阀和混合酸真空阀，混合酸液进入混合酸筒内，然后打开混合酸进气阀和抽烟气控制阀，关闭混合酸进液阀和混合酸真空阀；回收酸是关闭回收酸进气阀，打开回收酸进液阀、回收酸真空阀，关闭抽烟气控制阀，实施回收酸入回收酸筒F内。

所述的溶丝工艺步骤二，将所需溶的灯丝均匀倒入不锈钢溶丝蓝内，

开启抽烟气控制阀，关闭排放阀，然后在溶丝槽G上加盖，缓慢打开混合酸阀，使混合酸缓慢流入使得不锈钢溶丝蓝上盖浸没在混合酸液内反应，由于溶丝槽G是用不锈钢或PVC塑料制成的，在反应过程中产生的大量热量通过流动的自来水冷却，确保灯丝质量，溶丝时间为4-6分钟。