[实用新型]电磁感应灯驱动模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及驱动模块电路，更具体地说是高频电磁感应灯驱动模块电路。

背景技术

电磁感应灯是以电磁感应和气体放电原理相结合，由真空玻壳、功率耦合器和电磁振荡器构成的电光源。真空玻壳内部充有惰性气体、内壁上涂布荧光粉、底部中央为内凹的柱状腔；功率耦合器置于柱状腔内，形成玻壳对功率耦合器的半包围；在电磁振荡器的功率输出变压器中输出高频高压信号，在功率耦合器中以电磁线圈为中心，建立高频电磁场，该高频电磁场作用于玻壳中的惰性气体，从而使荧光粉受激发而发出光亮。已有产品中，电磁振荡器采用大量的分立器件，从而产生不可避免的引线电感和寄生分布电容，导致工作频率漂移、MOS管结温异常升高，影响电磁感应灯的正常工作。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种电磁感应灯驱动模块，该驱动模块在检测到电磁感应灯的工作频率漂移、工作温度异常、功率偏差大时，将及时做出相应的保护处理，从而保证电磁感应灯不受损坏。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型的结构特点是采用由环氧树脂固封的模块结构，其模块电路由振荡驱动电路和保护电路构成，其中，振荡驱动电路采用具有三个驱动绕组N1、N2、N3的驱动变压器T51，分别以驱动变压器T51中的两个驱动绕组N2、N3的输出端线作为模块驱动输出信号引出脚，在两个驱动绕组N2、N3上，分别并联设置正反向稳压保护二极管D51、D52、D53和D54；保护电路是以跨接在其中一个驱动绕组中的可控硅MCR为执行器件，以电磁振荡器中功率输出变压器T2的反馈绕组输出信号为反馈信号，反馈信号经由二极管D55、电阻R51、R52和电容C51构成的整流滤波电路，再与设定信号比较后输出可控硅MCR的保护控制信号；另一驱动绕组N1与电容C52为电磁感应灯提供触发启动能量。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

1、本实用新型一方面产生驱动信号驱使电磁感应灯高频振荡电路进行工作，另一方面接收来自电磁振荡器中功率输出变压器的反馈信号，以实现自动稳定工作频率和异常状态保护功能。

2、本实用新型克服了现有感应灯高频振荡部分因采用大量分立元件而产生严重的引线电感和分布电容的问题，具有自动稳频和自动保护的优点，可广泛用于多种场合。

附图说明

图1为本实用新型应用在电磁感应灯中的结构示意图。

图2是以本实用新型构成的电磁振荡器电路原理图。

图3为本实用新型电路原理图。

图中标号：1真空玻壳、2散热铝座、3电磁振荡器、4电磁线圈、5导热金属棒。

以下通过具体实施方式，结合附图对本实用新型作进一步描述：

具体实施方式

本实施例是在图1所示的电磁感应灯中的具体应用。

参见图1，电磁感应灯由真空玻壳1、功率耦合器和电磁振荡器3构成，真空玻壳1内部充有惰性气体、玻壳内壁上涂布荧光粉，底部中央为内凹的柱状腔；功率耦合器置于柱状腔内，形成真空玻壳1对功率耦合器的半包围；功率耦合器是将功率电磁线圈4绕制在导热金属棒5上，在导热金属棒5的底部设置散热铝座2。

参见图2，电磁振荡器采用高频电磁振荡电路，交流源输入在经由电容C1和电感L1、L2构成的滤波电路，以及由二极管D1-D4构成的全桥整流电路之后，经高功率因数校正电路IC1为高频电磁振荡电路提供直流源；

图2所示，在交流源的两路输入端线中分别串联设置延时保险丝FUSE和具有负温度系数的热敏电阻RT；在高频电磁振荡电路的功率输出变压器T2中设置反馈绕组N2，以反馈绕组N2输出信号作为高频电磁振荡电驱动电路IC2的保护控制信号；高频电磁振荡电路采用塑封设置在铝质壳体内。

如图2所示，具体实施中，高功率因素校正电路IC1由集成电路MC33262，及其外围器件电阻R1-R11、电容C2-C5、升压变压器T1、升压二极管D6、整流二极管D5以及MOS管Q1构成：高频电磁振荡器由振荡驱动电路IC2、串联设置的两只MOS管Q2和Q3、微调电感器L3、触发二极管D7、D8、高频整流管D10以及功率输出变压器T2构成。