[实用新型]无溶剂复合机的双组份粘合剂计量、混合及清洗装置

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种双组份粘合剂计量、混合及清洗装置。

背景技术

软包装由于包装成本低、可塑性强、综合性能高、包装空间小等特点，在不同包装方式中占有重大的位置和比例。软包装材料多数是由复合工艺生产的。复合工艺，就是将两种以上的、具有不同特性的材料复合在一起，形成的在性能上相互取长补短、一种更好的包装材料的工艺。复合分为干法复合、无溶剂复合、热溶胶复合、水溶性复合、挤出复合等五种类型。

国内食品包装复合膜行业中使用的胶粘剂绝大部分是溶剂型，因此存在着大量溶剂对环境的污染和安全问题，并且耗用大量能源。据测算仅食品包装行业每年排放到大气中的有机溶剂就超过40万吨。溶剂型粘合剂在生产过程中排放的溶剂不仅会污染空气，而且会直接危害操作工人的健康，最终仍会有小部分溶剂无法排除，残留在食品包装中危害消费者的健康，这比食品本身的安全隐患更可怕。

20世纪70年代的石油危机造成的有机溶剂成本上升和全球日益高涨的环保要求，促使人们研发了无溶剂复合技术。尤其是随着各国对有机溶剂排放的限制越来越严格，软包装生产厂家在扩大复合生产能力时，普遍都采用无溶剂复合来替代传统的溶剂复合技术。

无溶剂复合机采用的无溶剂粘合剂由双组分的聚氨酯粘合剂构成，包含以下两种成分，其占比例大的粘合剂简称主剂，或称胶A，其中占比例小的粘合剂简称固化剂，或称胶B。该粘合剂在室温下的粘度较高，但仍具有流动性，是半固态物质。当要进行复合时，主剂和固化剂按比例混合，通过涂布辊涂到基材上去。通过两种粘合剂的化学反应固化，涂布后不必再经加热干燥就可以直接跟另一种基材进行复合。

在无溶剂复合过程中，一个非常重要的问题是涂布量少，大约仅0.5-1.8克/平方米，要求粘合剂均匀涂布在复合材料上。同时两种粘合剂的配比精确又直接影响复合材料之间的粘结强度、固化时间。因此，双组份粘合剂应准确计量，以保证配比精确。同时，应该混合均匀，以确保涂布均匀性，从而实现材料复合后粘结强度的一致性。否则影响复合材料的性能及外观质量。此外，一旦双组份粘合剂混合，立即开始化学反应，固化时间较短。因此，当停止生产时需要马上对混合装置及粘合剂供给系统进行清洗，否则将损坏混合装置及粘合剂供给系统，危及设备安全。尽管化工及其它行业有许多计量及混合装置，但无法满足无溶剂复合机微量涂布、混合均匀性及便于清洗的工艺要求。

发明内容

为了克服现有的计量及混合装置，无法满足无溶剂复合机微量涂布、混合均匀、便于清洗的工艺要求，本实用新型提供一种无溶剂复合机的双组份粘合剂计量、混合及清洗装置，该无溶剂复合机的双组份粘合剂计量、混合及清洗装置能准确地对两组份粘合剂分别计量，快速、均匀地对双组份粘合剂进行混合，并能够对混合装置进行清洗，满足无溶剂复合机微量涂布、混合均匀、便于清洗的工艺要求。

本实用新型的技术方案是，一种无溶剂复合机的双组份粘合剂计量、混合及清洗装置，该装置有两套计量装置、与两套计量装置相连接的混合装置及清洗控制系统，计量装置通过管道与混合装置相连接，清洗控制系统通过管道与混合装置相连接。

所述计量装置包括调节供胶量的可调行程气缸、装于粘合剂桶内的计量泵活塞、计量泵缸套、计量活塞杆。

所述混合装置包括位于上部的预混合杯、预混合喷射头，预混合杯的下部连接有SK型静态混合器。

所述SK型静态混合器由混合螺旋片和混合器外壳组成。

所述清洗系统包括专门的气液分配块、单向阀、截止阀、溶剂桶。

所述计量泵活塞呈碗形，计量泵缸套上端为广口。

所述预混合喷射头呈层叠状结构，中间有进胶孔。

由于无溶剂复合机的双组份粘合剂计量、混合及清洗装置主要由两套计量装置、混合装置、清洗控制系统组成，两套计量装置分别]通过管道与混合装置相连接，清洗控制系统通过管道与混合装置相连接，清洗装置能够及时对混合装置及管道进行清洗，保持管道清洁，因此，该无溶剂复合机的双组份粘合剂计量、混合及清洗装置能准确地对两组份粘合剂分别计量，快速、均匀地对双组份粘合剂进行混合，并能够对混合装置进行清洗，满足无溶剂复合机微量涂布、混合均匀、便于清洗的工艺要求。

附图说明

图1是无溶剂复合机的双组份粘合剂计量、混合及清洗装置的结构图。

图2是无溶剂复合机的双组份粘合剂计量、混合及清洗装置的计量装置的结构图。

图3是无溶剂复合机的双组份粘合剂计量、混合及清洗装置的混合装置的结构图。

具体实施方式