[实用新型]背压阀液动取送装置

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种石油钻采工具，特别是一种背压阀液动取送装置。

背景技术

在石油钻采过程中，当采油树上的阀门发生泄露或其它故障时，必须在油管头悬挂器上安装背压阀，并将其关闭，以便于更换或检查阀门。在检修完毕后，还必须取出背压阀，恢复工作状态。可现有的背压阀送取装置均为手动工具，由于井内压力较高，手动背压阀送取工具的力矩大，操作困难，工人劳动强度大，工作效率低，而且容易发生意外，安全可靠性差。

发明内容

为克服现有技术的不足之处，本实用新型提供一种结构合理、安全可靠、使用方便、有效提高工作效率的背压阀液动送取装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括上、下缸体、活塞杆、管道、截止阀和泄压阀；活塞杆的上、下端置于上、下缸体内，上、下缸体通过支架相连固定，上缸体上设有进液口，上、下缸体通过管道相通连，管道中设有以断开或导通上、下缸体通连的截止阀；截止阀的前后管道中设有以便于上、下缸体进行泄压的泄压阀，活塞杆的下端装有送入头或取出头；下缸体的底部设有供活塞杆出入的开口。

在上缸体上还设有截止阀和与该截止阀相通连的压力表，以显示上缸体内的压力。

在下缸体上还设有截止阀和与该截止阀相通连的压力表，以显示下缸体内的压力。

上缸体的顶部设有便于搬运、起吊的起吊环。

本实用新型的有益效果在于：结构合理，使用方便，有效地降低了劳动强度，提高了工作效率，且避免了送取背压阀时意外事故的发生，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1为起吊环、2为进液口、3为导向限位帽、4为上压帽、5为上缸体、6为下压帽、7为进液口、8为唇形填料组、9为填料堵头、10为支架、11为活塞杆、12为填料堵头、13为唇形填料组、14为压力表、15为截止阀、16为下缸体、17为销孔、18为泄压阀、19为截止阀、20为管道、21为泄压阀、22为截止阀、23为压力表。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。

本实用新型包括：上、下缸体5、16、活塞杆11、管道20、截止阀19、15、22和泄压阀18、21；上缸体5的上、下两端分别设有使其密封的上压帽4和下压帽6，上压帽4的顶部设有起吊环1，活塞杆11的上端置于上缸体5内，活塞杆11的顶部设有导向限位帽2，当活塞杆11上升至极限时，起缓冲作用；活塞杆11与下压帽6之间设有唇形填料组8和填料堵头9；上压帽4、下压帽6的侧面均设有与上缸体5内腔相通连的进液口2、7。下缸体16同轴地置于上缸体5的下方，且上、下缸体5、16通过支架10相连、固定，活塞杆11的下端置于下缸体16内，活塞杆11与下缸体16上口之间设有填料堵头12和唇形填料组13；活塞杆11的下端的销孔17内通过销轴而装有送入头或取出头。上、下缸体5、16通过管道20而相通连，管道20中设有截止阀19，以断开/导通上、下缸体5、16的通连；截止阀19的前后管道20中设有泄压阀21、18，以便于上、下缸体5、16的泄压。在泄压阀21的前部管道20中还设有截止阀22和与截止阀22相通连的压力表23，以显示上缸体5内的压力。在下缸体16上还设有截止阀15和与截止阀15相通连的压力表4，以显示下缸体16内的压力。下缸体16的下端设有便于活塞杆11下端出入的开口。

当进行背压阀送入操作时，首先在活塞杆11的下端装上送入头，送入头卡住背压阀，进液口2、7与液压泵相通连。关闭泄压阀18、21，打开截止阀15、19、22。关闭采油树主通径顶阀，进行泄压，至采油树压力为0，然后将下缸体16固定在采油树的顶部，慢慢打开顶阀，当压力表14、23数值相等时，上、下缸体5、16内的压力与井压平衡，关闭截止阀19，使上、下缸体5、16不通连。开启液压泵，向上缸体5内输入液压油，压力表23数值明显上升，在压力作用下活塞杆11下行，至极限，背压阀下行至油管头悬挂器的上方，停止压力油的供给。用摩擦管钳夹紧活塞杆11，进行顺时针旋转活塞杆11至极限，使背压阀的外螺纹与油管头悬挂器的内螺纹充分啮合，再逆时针旋转活塞杆11，使背压阀与送入头脱离。慢慢打开泄压阀21，使上缸体5进行泄压，此时活塞杆11由于上缸体5内的压力下降而上行，当压力表23数值为0、活塞杆11上升至极限时，关闭采油树顶阀。再打开泄压阀18，使下缸体16进行泄压，当压力表14数值为0时，即可拆卸本实用新型。

当进行背压阀取出操作时，首先在活塞杆11的下端装上取出头，进液口2、7与液压泵相通连。关闭泄压阀18、21，打开截止阀15、19、22。关闭采油树主通径顶阀，进行泄压，至采油树压力为0，然后将下缸体16固定在采油树的顶部，慢慢打开顶阀，当压力表14、23数值相等时，上、下缸体5、16内的压力与井压平衡，关闭截止阀19，使上、下缸体5、16不通连。开启液压泵，向上缸体5内输入液压油，压力表23数值明显上升，在压力作用下活塞杆11下行，至极限，取出头下行至背压阀的上方，停止压力油的供给。用摩擦管钳夹紧活塞杆11，进行逆时针旋转活塞杆11至极限，使取出头与背压阀相连接，而背压阀的外螺纹与油管头悬挂器的内螺纹相脱离。当压力表14的数值上升时，表明背压阀与取出头已连接好。慢慢打开泄压阀21，使上缸体5进行泄压，此时活塞杆11由于上缸体5内的压力下降而上行，当压力表23数值为0、活塞杆11上升至极限时，关闭采油树顶阀。再打开泄压阀18，使下缸体16进行泄压，当压力表14数值为0时，即可拆卸本实用新型。