[实用新型]旋转容器智能化压差测厚系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种测量旋转容器中物质厚度的装置。

背景技术：

现有的各种测量旋转容器中物质厚度的测厚系统，采用功耗法和噪音法，受环境影响大，测量误差大。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，测量精度高的旋转容器智能化压差测厚系统。

本实用新型的技术解决方案是：

一种旋转容器智能化压差测厚系统，其特征是：有跟随式动态衡压源，跟随式动态衡压源和与气源相通的PID控制调节阀连接，跟随式动态衡压源通过两根气管分别与位于旋转容器上、下部位的上探头、下探头连接，在上述两根气管通道上均设有孔板；一个接收孔板上侧压力和下侧压力压差信号的第一压差变送器，通过PID控制仪表控制调节阀的工作，产生动态衡压源，所述孔板上侧压力是反映旋转容器中的压力变化值，所述下侧压力是衡压源中的压力，孔板上下侧的压力共同作用在孔板上，产生压差值；衡压源与旋转容器相互跟随，动态衡压源在孔板与旋转容器之间形成衡流源；在两根衡流气管之间接有第二压差变送器，第二压差变送器反映压力不断变化中的旋转容器中上下探头之间的压差值，其信息就是待测物的厚度。

第一压差变送器接在跟随式动态衡压源与上探头之间的孔板两侧。

本实用新型结构合理，通过向旋转容器上的上下两个探头连续输入衡定的低速喷射气流，两根导管之间的压差度数就代表了上下探头之间的物质厚度比例关系，可换算成物质厚度。可根据压差的变化及时调整气源输入量，测量精度高。特别适用于磨煤机中煤粉层厚度的测量等领域。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图是本实用新型一个实施例的结构示图。

具体实施方式：

一种旋转容器智能化压差测厚系统，有跟随式动态衡压源1，跟随式动态衡压源1和与气源相通的PID控制调节阀2连接，跟随式动态衡压源1通过两根气管3、4分别与位于旋转容器5上、下部位的上探头、下探头连接，在上述两根气管通道上分别设有孔板6、7；一个接收孔板上侧压力和下侧压力压差信号的第一压差变送器8，通过PID控制仪表9控制调节阀的工作，产生动态衡压源，所述孔板上侧压力是反映旋转容器中的压力变化值，所述下侧压力是衡压源中的压力，孔板上下侧的压力共同作用在孔板上，产生压差值；衡压源1与旋转容器2相互跟随，动态衡压源1在孔板与旋转容器之间形成衡流源；在两根衡流气管3、4之间接有第二压差变送器10，第二压差变送器10反映压力不断变化中的旋转容器中上下探头之间的压差值，其信息就是待测物的厚度。

本实用新型回路不间断地在测量管路中将空气低速、衡流导入旋转容器中，当低速气流由检测口喷出时，上下喷口受到阻力不同时，压差变送器的压力差值发生变化，并发出变化后的压力差值的模拟量电流信号。

衡压气源是将在孔板上测量得到的压差数值，输入到PID控制仪表，与设定值进行PID控制，输出信号驱动PID控制调节阀，使衡压源1中压力值稳定。衡压源1中压力值稳定，结合管路中的孔板，实际上就控制了测量管内气流速度的恒定，并且不受旋转容器内压力不断变化的影响。