[实用新型]一种氯化苄生产装置无效
申请号: | 200720034671.5 | 申请日: | 2007-02-10 |
公开(公告)号: | CN201003039Y | 公开(公告)日: | 2008-01-09 |
发明(设计)人: | 张国胜 | 申请(专利权)人: | 张国胜 |
主分类号: | C07C17/14 | 分类号: | C07C17/14;C07C22/04;B01J12/00 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 | 代理人: | 刘喜莲 |
地址: | 222000江苏省连云*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氯化 生产 装置 | ||
1、一种氯化苄生产装置,包括连体式设置的氯化塔(4)和蒸馏塔(2),蒸馏塔(2)的底部设有蒸馏釜(1);其特征在于,所述的氯化塔(4)包括氯化塔节(6)和液相氯化塔节(5),液相氯化塔节(5)内设有花板(12)、升气管(13)、带降液杯(15)的降液管(14)和从通氯口中通入的第一通氯管(11),升气管(13)和降液管(14)的下部紧密固定在花板(12)上,且升气管(13)的顶端高于降液管(14)的顶端;它还设有与氯化塔(4)呈分体式设置的氯化釜(9),氯化釜(9)内设有从通氯口中通入的第二通氯管(10);它还设有冷凝器(16,17,18)和分离罐(19,20),所述的冷凝器(16,17,18)或分离罐(19,20)通过管路连通氯化塔(4)、蒸馏塔(2)或氯化釜(9)。
2、根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所设的冷凝器(16,17,18)为3个,即一级冷凝器(16)、二级冷凝器(17)和三级冷凝器(18);所设的分离罐(19,20)为2个,即一级分离罐(19)和二级分离罐(20);所述的一级冷凝器(16)通过管路与氯化塔(4)顶部连通;一级冷凝器(16)、二级冷凝器(17)和三级冷凝器之间通过管路连通;一级冷凝器(16)、二级冷凝器(17)和三级冷凝器(18)分别通过管路与一级分离罐(19)和二级分离罐(20)连通;一级分离罐(19)通过管路与氯化釜(9)连通;二级分离罐(20)通过管路与氯化塔(4)上部连通。
3、根据权利要求2所述的装置,其特征在于,二级冷凝器(17)上连接设有甲苯输送管路,甲苯输送管路上设有料泵(21)。
4、根据权利要求2所述的装置,其特征在于,它还设有氯化氢缓冲罐(22),所设的氯化氢缓冲罐(22)通过管路与一级分离罐(19)、二级分离罐(20)及三级冷凝器(18)连通。
5、根据权利要求1-4中任何一项所述的装置,其特征在于,氯化釜(9)的外夹套设有蒸汽管线和冷却水管线,并设有控制阀门。
6、根据权利要求1-4中任何一项所述的装置,其特征在于,氯化釜(9)的体积为100~300l;液相氯化塔节(5)内降液管(14)的长度为塔径的1-1.5倍。
7、根据权利要求1-4中任何一项所述的装置,其特征在于,蒸馏塔(2)内的填料高度为2-3m,塔径为φ600-800mm。
8、根据权利要求1-4中任何一项所述的装置,其特征在于,所述的冷凝器(16、17、18)为25-30m2矩形石墨冷凝器。
9、根据权利要求1-4中任何一项所述的装置,其特征在于,所述的氯化塔节(6)为9-11节,塔径为φ600-800mm。
10、根据权利要求1-4中任何一项所述的装置,其特征在于,在氯化塔(4)的顶部设有瓷填料塔节(7);所述的液相氯化塔节(5)为1-2个,间隔设置;所述的升气管(13)为3-5根;液相氯化塔节(5)的高度为氯化塔节(6)的1.5-2.5倍;第一通氯管(11)到降液管(14)顶部的距离为0.4-0.6米;所述的第一通氯管(11)和第二通氯管(10)的尾部均设有气体分布器,且第二通氯管(10)插入至氯化釜(9)的下部。
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