[实用新型]数控轧辊月牙槽铣床的飞刀、摆头互换传动装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种机床的飞刀、摆头装置。

背景技术：

现有的数控轧辊月牙槽铣床，其飞刀、摆头不能实现互换工作，工作效率低。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，工作效率高的数控轧辊月牙槽铣床的飞刀、摆头互换传动装置。

本实用新型的技术解决方案是：

一种数控轧辊月牙槽铣床的飞刀、摆头互换传动装置，其特征是：包括伺服电机，伺服电机通过传动机构与中间轴连接，中间轴上装与拨叉连接的双联齿轮，双联齿轮的一侧设置飞刀传动机构，双联齿轮的另一侧设置摆头传动机构。

飞刀传动机构包括能与双联齿轮中的一个齿轮啮合的传动齿轮，该传动齿轮与传动轴连接，传动轴与锥齿轮副连接，锥齿轮副与刀杆主轴连接。

摆头传动机构包括能与双联齿轮中的另一个齿轮啮合的传动齿轮，该传动齿轮通过传动轴与锥轮副连接，锥齿轮副与斜齿轮轴连接，斜齿轮轴端部的齿轮与扇形齿条啮合，扇形齿条与摆头连接。

拨叉装在拨叉轴上，拨叉的钳口嵌在双联齿轮的中间外圆上，拨叉轴装在齿轮箱体上，变速把手通过定位轴与齿轮副的一个齿轮连接，齿轮副的另一齿轮与拨叉轴连接。

变速把手包括与定位轴连接的把手体，把手体中设置与定位片配合的定位装置。定位装置包括设置在把手体孔中的定位钢球，钢球外侧设置通过调节螺钉调节的弹簧，钢球与定位片上的坑配合，定位片固定在变速箱体上。

本实用新型结构合理，实现了对现有两种轧辊月牙槽加工方式在一台机床上的完美结合，能高效率地完成飞刀加工月牙及摆头加工图案、文字。整套装置的机械转换过程简单、迅速，并且两套加工方式的性能、精度互不干涉。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示图。

图2是图1实施例的另一视角视图。

图3是拨叉部分的结构示图。

图4是定位片的结构示图。

具体实施方式：

一种数控轧辊月牙槽铣床的飞刀、摆头互换传动装置，包括伺服电机1，伺服电机1通过传动齿轮2、3与中间轴4连接，中间轴4上装与拨叉5连接的双联齿轮6，双联齿轮的一侧设置飞刀传动机构，双联齿轮的另一侧设置摆头传动机构。

飞刀传动机构包括能与双联齿轮6中的一个齿轮啮合的传动齿轮7，传动齿轮7与传动轴8连接，传动轴8与锥齿轮副9连接，锥齿轮副9与刀杆主轴10连接。

摆头传动机构包括能与双联齿轮6中的另一个齿轮啮合的传动齿轮11，传动齿轮11通过传动轴12与锥轮副13连接，锥齿轮副13与斜齿轮轴14连接，斜齿轮轴14端部的齿轮15与扇形齿条16啮合，扇形齿条16与摆头17连接。

拨叉5装在拨叉轴18上，拨叉5的钳口嵌在双联齿轮6的中间外圆19上，拨叉轴18装在齿轮箱体20上，变速把手通过定位轴21与齿轮副的一个齿轮22连接，齿轮副的另一齿轮23与拨叉轴18连接。

变速把手包括与定位轴21连接的把手体24、手柄30，把手体24中设置与定位片25配合的定位装置。定位装置包括设置在把手体孔中的定位钢球26，钢球26外侧设置通过调节螺钉27调节的弹簧28，钢球26与定位片上的锥坑29配合，定位片25固定在变速箱体20上。

工作时，当板动手柄30时，作用力克服弹簧拉力使钢球落入另一个定位片锥坑中，拨叉带动双联齿轮与齿轮7啮合，经锥齿轮副9直接驱动刀杆主轴，从而实现飞刀切削月牙槽的功能。

当板动手柄30时，拨叉带动双联齿轮与齿轮11啮合，经锥齿轮副13传动，最后带动铣头装置摆动。