[实用新型]电连接器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接器，尤指一种结构简单且固持稳定的电连接器。

【背景技术】

与本实用新型相关的现有技术所涉及的电连接器通常包括金属壳体与绝缘座体，所述金属壳体与绝缘座体之间通过铆合元件实现固持，将上述电连接器安装至电路板上时，通常借助插置于电路板上的插片将电连接器焊接于电路板，或者通过在遮蔽壳体上一体延伸出插设于电路板的插脚而将电连接器焊接于电路板。上述第一种结构，所述铆合元件及插片的设置未达到简化结构的目的，上述第二种结构，所述金属壳体上一体延伸之插脚与绝缘座体间无相互组装固持关系，仅靠所述插脚与电路板间的焊接提供固持力，当电连接器焊接于电路板后，若对接电连接器插入不当，则很容易使整个电连接器发生弯曲变形甚至被损坏，所以需要一种改进的电连接器以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、固持稳定的电连接器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器，其包括绝缘本体、若干导电端子及组装于绝缘本体的遮蔽壳体，所述绝缘本体包括具有前、后端面的基部，所述遮蔽壳体具有板体部，所述绝缘本体基部两端设有贯穿该基部前、后端面的插槽，所述板体部两端设有插设于所述插槽且延伸出基部后端面的插脚。

与现有技术相比，本实用新型电连接器通过在遮蔽壳体与绝缘本体上设置相应的插脚与插槽，使所述电连接器的组装更为简便，且达到结构简单、固持稳定的目的。

【附图说明】

图1是本实用新型电连接器组装后的立体图。

图2是本实用新型电连接器的立体分解图。

图3是本实用新型电连接器另一角度的立体分解图。

图4是本实用新型电连接器导电端子立体图。

图5是本实用新型电连接器组装后另一角度的立体图。

【具体实施方式】

请参阅图1至图5所示，本实用新型电连接器为一结构简单、固持稳定的电连接器，其包括遮蔽壳体1、绝缘本体2及若干导电端子3。

请参阅图2及图3所示，遮蔽壳体1包括纵长板体部11及自该板体部11向前凸伸的中空D型套接部12，所述板体部11两端分别设有向内凹陷的缺口111，于该缺口111的内边上设有沿垂直板体部11方向向后弯折延伸的插脚13，所述插脚13在板体部上的投影位于所述缺口内，该插脚13包括自所述内边向后延伸的卡持部131及自该卡持部131继续向后延伸的焊接端132，所述卡持部131上设有若干向外延伸的凸刺1311。

请参阅图2至图3所示，绝缘本体2包括具有前、后端面的纵长基部21及自该基部21前端面凸伸的与所述套接部12相配合的对接部22，该对接部22内设有若干容纳所述导电端子3的容置槽23，该容置槽23贯穿所述对接部22前表面与基部21后端面，所述容置槽23于对接部22前表面上呈圆形，于基部21后端面上呈方形，所述容置槽23分上、中、下三排设置，其中上排与下排对称设置，中排与上、下排交错设置；所述基部21前端面设有与所述遮蔽壳体1板体部11相对应的凸台24，该基部21两端还设有贯穿其前、后端面的插槽25，所述插脚13插置于该插槽25内，其中所述插脚13之卡持部131通过其上所设之若干凸刺1311稳定固持于插槽25之内壁上，另外该插脚13之焊接端132超出基部21后端面之外，用以焊接于电路板(未图示)上，所述基部21后端面靠近其两端位置处分别设有纵向设置的垫高部26。

请参阅图2至图4所示，导电端子3包括插设于所述容置槽23内的接触部31与固持部33，连接所述接触部31与固持部33的过渡部32，自固持部33向后延伸的焊接部34，所述固持部33对应设置于所述基部21之容置槽23内，该固持部33是由三块板体围城的框体，其包括一基板331及由该基板331两端弯折形成且垂直该基板的侧板332，所述侧板332边缘设有若干凸刺3321用以与容置槽23的内壁相固持，所述两侧板332相对弯折后继续延伸形成所述对接部31，该对接部31之末端311向外弯折一定角度形成一对接口312用以收容对接导电端子(未图示)达成电性接触，所述接触部31置于所述绝缘本体2对接部22之容置槽23内，所述焊接部34与所述插脚13一起插置并焊接于电路板上。

本实用新型电连接器通过在遮蔽壳体两端设置与绝缘本体之插槽对应且可焊接于电路板的插脚，使所述遮蔽壳体与绝缘本体稳定固持的同时，简化了电连接器的结构，使整个电连接器的组装更为简便。