[实用新型]双层真空玻璃管除霜加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热器，尤其是涉及一种双层真空玻璃管除霜加热器。主要用于冷藏库、冰箱等冷却器表面附着的冰霜的加热除霜。属制冷设备附件技术领域。

背景技术

目前制冷系统中大多数采用的制冷剂都存在有可燃的特性，其燃点为462～477℃。制冷系统的蒸发器工作期间表面温度很低，周围空气中的水分会在表面结霜，随着结霜量的增加导致蒸发器热交换能力下降。

在现有技术中，有采用铝管加热器、单层玻璃管加热器和非真空管加热器等方法进行化霜，但都存在有严重的缺点，这些缺点粗略地概述如下：

铝管加热器——表面温度不足，化霜不尽；

单层玻璃管加热器——表面温度太高，易碎，会引发危险事故，滴水时有噪声；

非真空管加热器——热传递效率差，玻璃管层间会进水。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种玻璃管表面温度适中、热传递效率好、玻璃管层间不会进水的双层真空玻璃管除霜加热器。

本实用新型的目的是这样实现的：一种双层真空玻璃管除霜加热器，包括：管封头、玻璃管、电热丝绕圈和导线，电热丝绕圈穿置于玻璃管内，管封头有两只，分别套接于玻璃管的两端，管封头中心设置有导线穿孔，导线的内端头穿过管封头中心导线穿孔与玻璃管内的电热丝绕圈端头相连，而导线的外端头露出管封头外，其特征在于所述玻璃管为双层真空玻璃管，包括内管和外套管，电热丝绕圈穿置于内管内，内管和外套管两端封闭，使内管与外套管之间形成密闭的环形腔体，腔体内抽真空。

本实用新型双层真空玻璃管除霜加热器，所述管封头与双层真空玻璃管端部接合处嵌置挡片，挡片中心固定有连接管，导线的内端头穿过管封头中心导线穿孔伸入连接管内，所述电热丝绕圈的端头也伸入连接管内，在连接管内与同样伸入连接管内的导线的内端头固定连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型具有如下优点：

1、由于玻璃管有两层连成一体，机械性能提高，加强了对电热丝的防护遮盖作用，从而提高了安全性。

2、双层真空玻璃管的表面温度对比使用最广泛的单层玻璃管加热器要低得多，防止了制冷剂气体起火事故，避免了水滴到玻璃管上产生噪声。

3、双层真空管的热传导明显比非真空的玻璃管要好得多，有效避免了层间进水，所以化霜效果好，具有节能的作用。

4、电热丝线圈发热部位离开管接头、导线有一定的距离，使管接头、导线在工作时的温度都在安全范围之内。

5、管封头、玻璃管、导线之间具有一定程度的紧密接触，起到防止进水的作用。

综上所述，本实用新型双层真空玻璃管除霜加热器热传播效率高，玻璃管发热表面的温度低于可燃性制冷的燃点，可以防止制冷剂气体起火事故，而且可以防止玻璃管因冷热骤变而产生爆裂，增强了除霜器的安全性。

附图说明

图1为本实用新型双层真空玻璃管除霜加热器的总体结构示意图。

图2为本实用新型的双层真空玻璃管结构示意图。

图3为图2的A-A剖示图。

图4为本实用新型的管封头结构示意图。

图5图4的左侧视图。

图中：管封头1、双层真空玻璃管2、电热丝绕圈3、导线4、挡片5、连接管6、内管21、外套管22、腔体23。

具体实施方式

参见图1，本实用新型为一种双层真空玻璃管除霜加热器，主要由管封头1、双层真空玻璃管2、电热丝绕圈3、导线4、挡片5和连接管6组成。双层真空玻璃管2包括内管21和外套管22，内管21和外套管22两端端部封闭，使内管与外套管之间形成密闭的环形腔体23，腔体23内抽真空。管封头1有两只，分别套接于双层真空玻璃管2的两端，管封头1与双层真空玻璃管2端部接合处嵌置挡片5，挡片5中心固定有连接管6，管封头1中心设置有导线穿孔，导线4的内端头穿过管封头1中心导线穿孔伸入连接管6内。电热丝绕圈3穿置于双层真空玻璃管2的内管21内，其端头伸入连接管6内，在连接管6内与同样伸入连接管6内的导线4的内端头固定连接，而导线4的外端头露出管封头1外。