[实用新型]型材卷圆机自动卸料机构无效
申请号: | 200720035384.6 | 申请日: | 2007-03-13 |
公开(公告)号: | CN201008927Y | 公开(公告)日: | 2008-01-23 |
发明(设计)人: | 梅碧舟;王晓东;胡志刚;马建军;高伟;郭万川 | 申请(专利权)人: | 江苏省徐州锻压机床厂集团有限公司 |
主分类号: | B21D43/18 | 分类号: | B21D43/18;B21D5/00;B21D7/00 |
代理公司: | 徐州市三联专利事务所 | 代理人: | 何君 |
地址: | 221000*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 型材卷圆机 自动 卸料 机构 | ||
技术领域
本实用新型提供一种机械自动卸料机构,具体是涉及型材卷圆机自动卸料机构。
背景技术
目前,在机械加工行业,针对型材的加工机械特别是型材卷圆机,大多采用手工卸料机构,这样会增加工人劳动强度,且工作效率低,危险性大,给安全生产带来很大的隐患。
发明内容
本实用新型的目的就是要克服上述现有技术的不足之处,提供一种结构简单、安装方便、性能稳定的型材卷圆机自动卸料机构。
本实用新型是以如下技术方案实现的;型材卷圆机自动卸料机构,它包括卷圆机和固定在卷圆机机身上的导轨2,其特征是在导轨2的上面装置有滚轮1,在导轨2的下面装置有导向轮3,在移动支架4上装置有吊杆5,在吊杆5的下面固定有电磁铁6,在导轨2上还固定有气缸9和定位块10。
本实用新型的积极效果是:通过增加自动卸料结构,减轻了工人劳动强度,增加了自动化程度,提高了劳动效率,降低了危险性。
附图说明
图1是型材卷圆机自动卸料机构的结构示意图;
图2是图1的右视图;
图中所示:1、滚轮,2、导轨,3、导向轮,4、移动支架,5、吊杆,6、电磁铁,7、工件,8、上棍轮,9、气缸,10、定位块。
具体实施方式
如图所示,首先将导轨2固定在卷圆机机身上,然后将滚轮1、导向轮3、吊杆5安装在移动支架4上,电磁铁6固定在吊杆5下部,气缸9、定位块10固定在导轨2上,气缸9的活塞杆与移动支架4连接在一起,整体装配结束。在加工过程中,当工件7卷制结束后,电磁铁6带电将工件7吸起,气缸9通气带动移动支架4到卸料位置定位块10,电磁铁6停点,工件放下,气缸9反向通气,电磁铁6回到原位置,卷制工件继续。
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