[实用新型]自动化点胶用可调节载具

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种自动化点胶机用的电路板载具，尤其是一种可调节的自动化点胶机用电路板载具。

【背景技术】

在SMT(表面装贴技术)领域，自动点胶机主要用于对PCB(印刷电路板)中的片式电子元件进行点胶固化，自动点胶技术使得点胶效率大幅增加，从而缩短SMT制程周期，提高生产效率。

目前采用BGA(球栅阵列封装)形式的IC(集成电路)有正在向小焊球、密间距的方向发展，因此，若焊接可靠度不高的话，焊接处易受外力影响而开裂，从而形成电气开路，影响产品质量。因而需要在完成焊接后，再对IC周围进行点胶，从而增加产品的可靠度。

在点胶机进行自动点胶的过程中，首先要将待点胶的印刷电路板置于与其相对应的专用载具上，如此才能顺利完成点胶过程。目前只有产量较大的产品才有与其相对应的专用载具，而对于一些试产的新产品或产量较少的产品，往往因为其数量较少而无制作专用载具的必要，因而大多采用手工点胶的方式，而手工方式胶量浪费严重、点胶效率低下，且点胶质量不可靠，易导致产品品质不稳定且该种方式产能不足。

【发明内容】

鉴于以上问题，本实用新型提供一种自动化点胶用可调节载具，以解决当待点胶的印刷电路板产品数量较少或新产品试产时无法对其进行自动点胶的问题。

为实现上述的目的，本实用新型提供一种自动化点胶用可调节载具，包括：一基架，该基架为一矩型金属框，该基架其中一组相对边的内侧分别设有若干分布均匀的定位槽，该若干个定位槽于该基架两侧呈对称分布；若干定位结构，每一个定位结构分别与一组相对称的定位槽相对应，该定位结构包括若干定位条，该若干定位条两端分别固定于相对的一组定位槽内，且该若干定位条上还设有若干分布均匀的定位孔，该定位结构还包括若干定位块、若干卡块、若干压块及若干支撑柱，且该若干定位块、若干卡块、若干压块及若干支撑柱均可固定于定位条上的定位孔内。如此对于不同规格的印刷电路板，可通过调节定位条于定位槽上的位置，并通过定位块、卡块、压块及支撑柱与印刷电路板相互配合达到稳定承载的目的，进而可实现对该印刷电路板产品的自动点胶。

本实用新型所提供的自动化点胶用可调节载具，由于可以通过调节而承载不同规格的印刷电路板，从而实现了对试产新产品或一些数量较少的印刷电路板产品进行自动点胶的目的，因而避免了手动点胶过程中带来的胶量浪费、生产效率低下及点胶质量不可靠等缺点。

【附图说明】

图1为本自动化点胶用可调节载具结构示意图。

图2为本自动化点胶用可调节载具效果示意图。

【具体实施方式】

为对本实用新型的结构及技术特征有更进一步的了解，以下将结合附图进行详细说明：

如图1所示，为本自动化点胶用可调节载具结构示意图；该载具包括一基架10，该基架10为一矩形金属框，且该基架10其中一组相对边的内侧分别设有若干分布均匀的定位槽11，该若干个定位槽11于该载具10两侧呈对称分布，且每一组相对应的定位槽11相互配合，在本实施例中，基架10两侧分别设有两个定位槽。

该载具10还包括若干组定位结构，每一组定位结构分别与一组相对的定位槽11相对应，该每一组定位结构包括若干定位条20，该若干定位条20的两端分别固定于与该组定位结构相对应的两个定位槽11内，且该若干定位条20可以沿两端的定位槽11滑动，在本实施例中该若干定位条20两端各通过一螺丝体201固定于定位槽11内，松动两端的螺丝体201后，定位条20即可沿两端的定位槽11滑动。