[实用新型]电脑针织横机沉降片无效
申请号: | 200720035793.6 | 申请日: | 2007-04-03 |
公开(公告)号: | CN201047015Y | 公开(公告)日: | 2008-04-16 |
发明(设计)人: | 田建明 | 申请(专利权)人: | 田建明 |
主分类号: | D04B15/06 | 分类号: | D04B15/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213000江苏省常州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电脑 针织 沉降 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种针织横机零件,为电脑针织横机沉降片。
背景技术
沉降片为平面几何状,其基体上部为条状窄体、下部为宽体,宽体前端向前侧延伸成钩状,宽体的后下侧设有轴孔。由于沉降片各部分的功能、所需要承受的作用力的不同以及所处空间的限制,所以整个沉降片的厚度是上厚下薄。正由于沉降片的厚薄不均,沉降片的传统加工工艺比较复杂,它以带钢作为原料,带钢一般是经过淬火的,所以需要先将带钢退火,将退火后的带钢进行冲制,将冲制成的毛坯件的下部压薄后再淬火,使沉降片达到一定的硬度要求。在上述加工工艺过程中,沉降片是很容易变形的,而沉降片的平整度要求又较高,导致成品率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种方便制造的电脑针织横机沉降片。
为达到上述目的,本实用新型采取如下技术方案:
本实用新型具有基片,基片上部为条状窄体、下部为宽体,宽体的前端向前侧延伸成钩状,宽体的后下侧设有轴孔,所述基片上设有加厚片,加厚片叠合在基片条状窄体和宽体上部的部位上。
所述加厚片的形状与基片叠合部分的形状一致。
所述基片与加厚片之间由销柱定位。
所述销柱为2个。
所述基片与加厚片之间点焊接。
本实用新型采取基片和加厚片相叠合的结构,既保证了沉降片上部的厚度要求,而且只需要冲制、点焊即可完成加工,给沉降片的制造提供了方便,本实用新型仍采用带钢加工,在加工工艺中不需要退火和淬火,以保证沉降片的平整度,使产品质量和生产效率都能提高。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解,下面根据的具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型的结构示图;
图2为图1的A-A剖视图。
具体体实施方式
见图1至图2,本实施例具有基片1,基片上部为条状窄体1-1、下部为宽体1-2,宽体1-2的前端1-3向前侧延伸成钩状,宽体1-2的后下侧设有轴孔1-4,所述基片1上设有加厚片2,加厚片2叠合在基片条状窄体1-1和宽体1-2上部的部位上。基片1的厚度和加厚片2的厚度根据实际需要决定。所述加厚片2的形状与基片1叠合部分的形状一致,为“L”形。所述基片1与加厚片2之间由2个销柱3定位。2个销柱分别处于对应加厚片2的上端与下端位置。基片1与加厚片2之间通过点焊连接。
上述沉降片的加工取分别符合基片1和加厚片2厚度的带钢为原料,分别冲制成基片和加厚片,在基片上同时冲出轴孔和2个销柱孔,在加厚片上同时冲出2个销柱孔,加厚片2与基片1之间通过2个销柱3插入基片1的销柱孔和对应的加厚片2的销柱孔内定位,再进行点焊。
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