[实用新型]电脑针织横编机的针床与压纱装置的配合机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电脑针织横编机的针床与压纱装置的配合机构，属于针织机械技术领域。

背景技术

业界皆知，开设在针床(也称针板)上的各针槽中安排有织针和插片(也称针床插片)，织针位于一对插片之间，在针织横编机处于工作状态下，插片是不运动的，而织针在横编机的机头的三角底板上的相应的三角作用下作前、后运动，也就是说由三角与织针的针踵发生作用使织针运动。不言而喻，安排插片的初衷是鉴于针床上的针槽是通过金加工作业例如采用铣床铣出的，考虑到加工精度的误差因素而防止织针与针槽的配合不紧密，引发织针在工作过程中折断；又鉴于如前述织针的前、后运动是由机头的三角与织针的针踵之间的作用而带动的，在机头与织针的针踵作用的同时，织针的针踵会受到一定的冲击力，而针床为金属板，厚度大、硬度高无弹性，织针的针踵在受力后极易发生变形，因此严重的后果会损及针床。基于上述情形而在针槽内安排有插片。然而，随着优质的金属材料的推出、机械加工设备、加工工艺的不断提高，上面提及的针床自身的脆弱性问题以及织针的脆弱性问题基本趋于消除，但是，人们的思维定式始终未有改变，仍然沿袭传统的做法而在针床的每条针槽内安排一对插片和一枚织针。如此会造成以下多余的麻烦，一是不论针织横编机的生产厂商，还是使用机子的厂商，都涉及成本的无为增加，以生产针织横编机的厂商而言，对每一织针配以一对插片从经济角度、材料角度而言是俱不理想的，以使用针织横编机的用户而言，购机成本、使用成本同样会双双提高；二是对插片加工、安装十分麻烦，例如至少需要一对插片固定轴(也可用钢丝)对插片的两端固定，因此带来装配作业量的增加；三是由于众多插片的存在，对针织横编机的压纱装置的合理设置造成困惑，必须通过大量的附助部件将压纱装置设置于针床的前端部，并且还需对针床自身作极为严苛的加工。

发明内容

本实用新型的任务是要提供一种电脑针织横编机的针床与压纱装置的配合机构，它能保证针床无插片而藉以体现节约材料、加工简单、减少零部件、缩小加工和使用成本。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种电脑针织横编机的针床与压纱装置的配合机构，它包括开设有用于插嵌织针的针槽和用于插嵌压针条的压针条槽的针板本体，配置在针板本体上的压纱装置，所述的针槽的宽度是与织针的厚度相适配的，所述的针床本体的前端构成有凸台，对应于凸台的底部凹设有接应座槽；所述的压纱装置包括沉降片定位座、接应座、沉降片，沉降片定位座设在所述的凸台上，接应座置于接应座槽内，沉降片插置在沉降片定位座上并且与接应座连结。

本实用新型所述的凸台上还开设有突缘槽，所述的沉降片定位座的底部偏一侧延设有突缘，突缘与突缘槽相嵌配。

本实用新型所述的沉降片定位座上开设有插槽，插槽的数量与沉降片的数量相等，而沉降片的数量与所述织针的数量相等。

本实用新型所述的沉降片包括压臂和嵌脚，两者构为一体，压臂的前端构成有压脚，而嵌脚与接应座相连结，嵌脚的偏上部开设有涨紧槽，嵌脚的底端部设有转轴孔，转轴孔上穿设接应座的钢丝轴，钢丝轴位于接应座上的钢丝轴槽中。

本实用新型所述的接应座上设有嵌脚槽，所述的沉降片的嵌脚的末端位于嵌脚槽上。

本实用新型所公开的技术方案的优点之一，针槽的宽度与织针的厚度相匹配，可直接将织针插设在针槽内，无须使用插片作辅助性保护，使加工成本和使用成本得以降低，并且可节省插片的材料以及减少用于固定插片的相关部件；之二，在针床本体的前端构成有凸台，有利于压纱装置的设置；之三，压纱装置结构简单，安装便捷；之四，压纱装置的沉降片的结构合理、体积小，压纱效果好。

附图说明

附图为本实用新型的一个实施例结构图。

具体实施方式

请参阅附图，给出的针床本体1上加工有针槽11，每条针槽11内插设织针5，针槽11的宽度是与织针5的最大厚度相适配的。在针床本体1上还至少开设有二道用于对织针管束的压针条槽12，当织针被安排到各针槽11内后，用压针条121插置到压针条槽12，由压针条121对织针5的针踵51进行管制，并且不使织针5弹出于针槽11。作为实施例，给出的针槽11虽然是针对编织较粗的例如棒针绒线用的织针5而言的，但并不排斥其余。