[实用新型]顺槽带式输送机液压卷带装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种顺槽带式输送机的皮带回收卷带装置。

背景技术

目前的顺槽带式输送机的皮带回收采取人工方式。回收时，定尺剪断皮带，人工拉出，人工折叠，人工抬上运输车，送回皮带仓。随着带式输送机输送量的增加，皮带的厚度、宽度均增加，同时回收皮带的重量也随之加大，给人工作业带来更大的劳动强度，同时增加了工作时间。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种顺槽带式输送机液压卷带装置，该液压卷带装置可降低劳动强度，缩短工作时间。

本实用新型的目的是这样实现的：该液压卷带装置包括卷带机构，卷带机构位于压带机构和滚压抽带机构下面，卷带机构包括底座和支架，支架前部连接有带液压马达的卷带芯轴，支架后部与底座之间连接有立柱，立柱下部与支架前部之间连接有支撑油缸，立柱与底座之间连接有转动油缸；压带机构包括固定压头和活动压头，固定压头位于活动压头的上面，固定压头和活动压头两端位于油缸立柱内，油缸立柱与活动压头之间连接有油缸；滚轴抽带机构包括活动辊和固定辊，活动辊位于固定辊的上面，活动辊和固定辊两端位于油缸立柱内，油缸立柱与活动辊之间连接有油缸，固定辊连接有液压马达。

本实用新型利用卷带机构、压带机构和滚压抽带机构进行卷带回收，实现了皮带回收的自动化操作，减少了工作人员，降低了劳动强度，缩短了工作时间，提高了工作效率和工作安全性。将卷带机构与顺槽带式输送机的拉紧机构相结合，通过同一电控箱、液压站控制，实现机、电、液相结合皮带卷带和拉紧一体化。结构简单，操作方便，占用空间小，适应井下工作环境。可用于煤矿井下顺槽带式输送机的皮带回收。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1中的卷带机构结构示意图。

图3是图2的俯视示意图。

图4是图1中的压带机构结构示意图。

图5是图4的左视示意图。

图6是图1中的滚压抽带机构结构示意图。

图7是图6的右视示意图。

图中1.顺槽带式输送机、2.滚压抽带机构、2-1.固定辊、2-2.右轴承座、2-3.油缸立柱、2-4.活动辊、2-5.联接板、2-6.滑动轴承座、2-7.油缸、2-8.油缸座、2-9.液压马达、2-10.联轴器、2-11.左轴承座、3.卷带机构、3-1.转动油缸、3-2.底座、3-3.油缸底座、3-4.立柱、3-5.销轴、3-6.支架、3-7.皮带卷、3-8.芯轴轴承座、3-9.支撑油缸、3-10.芯轴液压马达、3-11.液压马达座、3-12.卷带芯轴、4.压带机构、4-1.压带油缸立柱、4-2.压带联接板、4-3.压带油缸、4-4.压带油缸座、4-5.固定压头、4-6.活动压头、5.液压站、6.电控箱、7.缓冲油缸、8.蓄能器、9.绞车、10.张力传感器、11.拉紧小车。

具体实施方式

在图1中，顺槽带式输送机1的皮带穿过压带机构4和滚压抽带机构2，卷带机构3位于压带机构4和滚压抽带机构2下面。

在图2和图3中，卷带机构3包括底座3-2和支架3-6，支架3-6前部连接有带芯轴液压马达3-10的卷带芯轴3-12，支架3-6后部与底座3-2之间连接有立柱3-4，立柱3-4下部与支架3-6前部之间连接有支撑油缸3-9，立柱3-4与底座3-2之间连接有转动油缸3-1。

在图4和图5中，压带机构4包括固定压头4-5和活动压头4-6，固定压头4-5位于活动压头4-6的上面，固定压头4-5和活动压头4-6两端位于压带油缸立柱4-1内，压带油缸立柱4-1与活动压头4-6之间连接有压带油缸4-3。

在图6和图7中，滚轴抽带机构2包括活动辊2-4和固定辊2-1，活动辊2-4位于固定辊2-1的上面，活动辊2-4和固定辊2-1两端位于油缸立柱2-3内，油缸立柱2-3与活动辊2-4之间连接有油缸2-7，固定辊2-1连接有液压马达2-9。

卷带工作原理：

1.通过电控箱6启动液压站5开启压带机构4将皮带一端压紧，同时开启滚压抽带机构2，将皮带另一端压紧。

2.然后启动拉紧机构的绞车9进行松绳，拉紧小车11同时松开皮带。开启滚压抽带机构2的液压马达2-9驱动固定辊2-1，固定辊2-1为顺时针旋转，通过固定辊2-1和活动辊2-4的摩擦力将皮带滚出，使皮带在压带机构4和滚压抽带机构2之间缩曲。在A点用剪刀剪断，将皮带断头安装在卷带机构3上。

3.启动卷带机构3进行顺时针卷带。