[实用新型]多座高炉的防风口灌渣自动控制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于炼铁技术领域，具体涉及炼铁厂的一种多座运行高炉的防风口灌渣自动控制装置。

背景技术

随着我国钢铁工业的发展，我国的炼铁高炉总数已达到近千座。各类高炉在运行中都将遇到一个难以解决的问题，这就是给高炉供风的风机突然因机械、电气故障停机，高炉突然停止供风而导致高炉风口灌渣。对380-450立方米的中小高炉停风后约8秒钟，炉内未分离的铁水和炉渣混合物在十几个送风口上沉积下来全部凝固，从而导致风口灌渣。形成风口灌渣后，高炉必须停产抢修，要动用大量的人力、物力将风口换掉，抢修过程大约需要十几个小时，每座高炉由于这一事故造成的直接经济损失将在百万元以上。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的技术问题，提供一种3-5座高炉的防风口灌渣自动控制装置。

本实用新型所提供的装置是：依次在两座高炉的送风管道之间，靠近热风炉的入口位置增设一条适合口径的通风管道，两头配以电动切断蝶阀，中间配以快速开启的拨风控制蝶阀，DCS或PLC系统装置与每台高炉风机、电机的状态和相应控制阀门的信号相连接，对其运行状态进行检测判断，并相应执行拨风控制动作。

DCS或PLC系统检测并执行动作控制过程：

①DCS或PLC系统检测风机电机的运行状态、风机的安全运行的工况，用以判断工作风机的正常与事故状态，并相应执行拨风控制动作；

②DCS或PLC系统检测送风阀的开启状态，用以判断该台风机是正常停机还是事故停机，避免拨风控制误动作；

③DCS或PLC系统检测风机出口止回阀的全开状态，用以保护事故风机，防止对风机机械造成恶性损坏；

④DCS或PLC系统检测正常工作风机的送风压力必须大于一定的设定压力(一般设定为100～120KPa)，才允许执行拨风控制动作，用以保护正常但处于慢风量供风的高炉和风机(极少数工况).

⑤其他的如拨风隔离阀的开启状态、拨风控制的投入/退出状态、手动强制、试验系统、事故动作记录等。

本自动控制装置可以同时检测高炉风机的正常生产和非正常生产状况，以及高炉风机的供风工况，解决高炉断风紧接情况下的补救措施，针对高炉风口灌渣的特点，在短短的几秒钟之内，在风口炉渣凝固之前，各风口恢复达到一定的压力，以保持克服炉内料柱阻力，达到预防风口灌渣的效果，对高炉连续稳产起到很好的促进作用。

附图说明

图1是本实用新型装置示意图。

图2是本实用新型工作现场示意图。

具体实施方式

结合图1和图2可以看到，本实用新型装置是由以太网桥1、PLC或DCS系统2、现场检测仪表3、现场阀门4几部分所构成。分别依次在1#高炉6、2#高炉7、3#高炉8、4#高炉9、5#高炉10的每两座高炉的送风管道之间，靠近热风炉5的入口位置增设一条合适口径1#拨风管道17、2#拨风管道27、3#拨风管道37、4#拨风管道47、5#拨风管道57，两头配以电动切断蝶阀：V3隔离阀18、V5隔离阀20、V6隔离阀28、V8隔离阀30、V9隔离阀38、V11隔离阀40、V12隔离阀48、V14隔离阀50、V15隔离阀58、V17隔离阀60，中间配以快速开启的拨风控制蝶阀V4控制阀19、V7控制阀29、V10控制阀39、V13控制阀49、V16控制阀59，装置的DCS或PLC系统2对正常生产的依次两台风机1#风机11、2#风机21、3#风机31、4#风机41、5#风机51的运行状态的检测判断。具体检测和执行状态是：

①正常状态，PLC系统2检测相邻两座高炉风机电机的运行状态：1#电机停机状态13、2#电机停机状态23、3#电机停机状态33、4#电机停机状态43、53、5#电机停机状态，以及风机安全运行的工况：1#风机安全运行保护动作12、2#风机安全运行保护动作22、3#风机安全运行保护动作32、4#风机安全运行保护动作42、5#风机安全运行保护动作52，用以判断工作风机的正常与事故状态，并相应执行风机控制动作；

②出风阀1#风机出风阀15、2#风机出风阀25、3#风机出风阀35、4#风机出风阀45、5#风机出风阀55的开启状态，用以判断该台风机是正常停机还是事故停机，避免拨风控制误动作；

③1#风机止回阀14、2#风机止回阀24、3#风机止回阀34、4#风机止回阀44、5#风机止回阀54的全开状态，用以保护事故风机，防止对风机机械造成恶性损坏；