[实用新型]沥青再生料滚筒强制搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种沥青再生料滚筒强制搅拌机，具体地说是用于公路沥青路面施工中，生产原生沥青混合料或再生沥青混合料的设备，属于公路工程机械技术领域。

背景技术

沥青再生料滚筒搅拌机既可用于将新石料、矿粉和沥青拌制成成品沥青混合料，即原生沥青混合料(简称原生料)，又可在拌制原生料的基础上同时添加部分铣刨下来的沥青路面材料，也可完全将铣刨下来的沥青路面材料重新拌制成成品沥青混合料即再生沥青混合料(简称再生料)。目前传统的沥青拌合设备通常无法添加再生料，而可添加再生料的设备又需要增加一台燃烧器，再生料的加温均需要单独的热源，设备的投资大，造成燃料大量浪费，而且如果燃料燃烧的明火控制不好时，还会造成再生料的烧焦老化，严重影响再生料的质量，因此拌和后成品料的级配和沥青含量很难保证。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种沥青再生料滚筒强制搅拌机，把在新骨料加热滚筒内加热新料时剩余的热量引入再生料加热滚筒中对再生料进行加温，使脱水软化的热再生料与高温新骨料在强制搅拌器内进行混合搅拌，并加入其它粘接材料，最终得到成品沥青混合料；为提高成品料的级配精度和拌料质量，选用灵敏度高的电子秤对沥青、矿粉、石料和再生料各自进行单独称量，满足机械化施工的要求。

本实用新型的主要解决方案是这样实现的：

本实用新型采用后车轮总成、前车轮总成均安装固定在底盘的下部，在底盘的上部设置有强制搅拌器，特征是强制搅拌器上部设置缓冲过渡箱，新骨料干燥滚筒与再生料加热滚筒的出料口分别与缓冲过渡箱相连接，新骨料干燥滚筒的入料口位置安装燃烧器，再生料加热滚筒的入料口位置设置出风口与除尘器相连接，引风机与除尘器相连接，沥青计量、再生剂计量和矿粉计量分别与缓冲过渡箱相连接。

所述的新骨料干燥滚筒与新骨料入料口相连通；新骨料干燥滚筒与缓冲过渡箱相连通，缓冲过渡箱与再生料加热滚筒相连通，再生料入料口与再生料加热滚筒相连通。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

1、热再生料的加温与新骨料的加热分别在两套机构中完成，再生料采用热空气加热，无明火，不会造成再生料的结焦老化；

2、再生料的添加比例较大。最大可以添加50％以上的再生料。若不考虑达产要求时，甚至可以不加新料，完全实现100％再生料的生产；

3、不需将新骨料的温度加的过分高，不破坏新加石骨料的理化性质；

4、计量准确率更高，生产出的成品料质量好；

5、设备成本低，投资少且投资回报率高；

6、有效利用燃料燃烧的热量，节省能源；

7、设备体积小，施工占地少，转场方便灵活。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

本实用新型主要由后车轮总成1、底盘2、强制搅拌器3、安装底脚4、前车轮总成5、燃烧器6、新骨料入料口7、新骨料干燥滚筒8、缓冲过渡箱9、沥青计量10、再生剂计量11、矿粉计量12、再生料加热滚筒13、除尘器14、引风机15、再生料入料口16等组成。

如图1所示：采用后车轮总成1、安装底脚4、前车轮总成5均安装固定在底盘2的下部。在底盘2的上部，设置有强制搅拌器3、燃烧器6、新骨料入料口7、新骨料干燥滚筒8、缓冲过渡箱9、再生料加热滚筒13、再生料入料口16等。强制搅拌器3上部设置缓冲过渡箱9，新骨料干燥滚筒8与再生料加热滚筒13的出料口分别与缓冲过渡箱9相连接，新骨料干燥滚筒8的入料口位置安装燃烧器6，再生料加热滚筒13的入料口位置设置出风口与除尘器14相连接，引风机15与除尘器14相连接，沥青计量10、再生剂计量11和矿粉计量12分别与缓冲过渡箱9相连接。

所述的新骨料干燥滚筒8与新骨料入料口7相连通；新骨料干燥滚筒8与缓冲过渡箱9相连通，缓冲过渡箱9与再生料加热滚筒13相连通，再生料入料口16与再生料加热滚筒13相连通。

本实用新型的工作原理及工作过程

整套设备需要电力系统供电或交流发电机供电。

燃烧器6、新骨料干燥滚筒8、强制搅拌器3、再生料加热滚筒13、引风机15等均由电动机驱动，其中新骨料干燥滚筒8与再生料加热滚筒13均由减速电机提供动力，带动滚筒正转或反转。采用正转进料并使物料在滚筒内翻腾，形成料帘；反转时卸料，物料卸入强制搅拌器3。强制搅拌器3可采用双卧轴形式或单卧轴形式。