[实用新型]数控多功能柔性实训组合机床

说明书

技术领域

本实用新型公开了一种可在一台机床上实现众多加工示范的数控柔性多功能一体化高校实习训练用组合机床。学生能直观、系统地掌握零件加工工艺、原理，机床主要零部件的构成与组合及机电一体化的柔性组合。

背景技术

在现有技术中，工科院校教学用实习与训练机床的功能比较单一，通常只能进行一些简单的单项加工原理培训，要进行磨削或者铣、钻、镗等操作培训时，需要分别在不同的车床、铣床、镗床或磨床上分别才能完成，因而增加了投资成本，同时众多的机床也导致占地面积很大。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种功能齐全、在一台机床上即可完成众多加工示范的数控多功能柔性实训组合机床。

按照本实用新型提供的技术方案，在床身底座的一端设有车床主轴箱，车床主轴箱内设有旋转主轴，该旋转主轴与安装于床身底座底部的主电机利用传动带连接，在旋转主轴的内端部设有用于固定待加工工件的卡盘，在与卡盘相对的床身底座上设有自动尾架，自动尾架的前端设置与卡盘配合固定工件的顶针，在靠近卡盘的床身底座上滑动连接横向滑板及用于驱动横向滑板在床身底座上横向滑动的伺服电机，在横向滑板上连接纵向滑轨，在纵向滑轨上滑动连接纵向滑板及用于驱动纵向滑板在纵向滑轨上滑动的伺服电机，在纵向滑板上设置用于安装切削刀具的刀架，在卡盘的上方架设安装于床身底座上的横梁导轨，在横梁导轨上设置可以沿横梁导轨移动的用于安装切削工具的钻架。

在横梁导轨上还设置可以沿横梁导轨平移的用于安装平面磨削工具的平面磨架，并且，平面磨架与钻架间隔一段距离。在纵向滑板上设置用于安装外圆磨削工具的外圆磨架。在卡盘下方的床身底座上设置用于排出金属屑的排屑管。平面磨架以可拆卸的方式安装于横梁导轨上。钻架以可拆卸的方式安装于横梁导轨上。

本实用新型的优点是：功能齐全，在一台机床上即可完成众多的加工示范要求，从而减少了设备投资，提高了加工效率。本实用新型特别适于教学与观摩，有利于提升学生的实际动手能力，尤其适合于职业技术学校的学生的观摩与上机实习。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的右视图。

具体实施方式

如图所示：在床身底座7的一端设有车床主轴箱4，车床主轴箱4内设置由安装于床身底座7底部的主电机8驱动的旋转主轴，该主电机8可以采用变频电机，旋转主轴外端部利用皮带及皮带轮与主电机8相连，旋转主轴内端部设有用于固定待加工工件的卡盘3，在与卡盘3相对的床身底座7上设有自动尾架12，自动尾架12的前端设有与卡盘3配合固定工件的顶针，在卡盘3下方的床身底座7上设有排屑管9，以便于收集和排出加工产生的铁屑，在靠近卡盘3的床身底座7上滑动连接横向滑板15及用于驱动横向滑板15在床身底座7上横向滑动的伺服电机13，在横向滑板15上连接纵向滑轨6，在纵向滑轨6上安装纵向滑板14及用于驱动纵向滑板14在纵向滑轨6上移动的伺服电机16。伺服电机13牵引横向滑轨在床身底座7上横向滑动，带动纵向滑轨6及其什及其上面的纵向滑板14一起做横向移动；伺服电机16牵引纵向滑板14在纵向滑轨6上滑行。在纵向滑板14上设置用于安装切削刀具的刀架5，该刀架5为自动四方回转刀架，在刀架5上固定要求的刀具后，就可以对工件进行切削。在卡盘3的上方架设安装于床身底座7上的横梁导轨2，在横梁导轨2上设有可在其上平移的钻架1与平面磨架10，该钻架1可通过更换不同的刀具实现相应的铣、钻、镗、削加工，钻架1与平面磨架10通过横梁导轨2上两端设置的手摇轮17控制它们的滑动方向，平面磨架10与钻架1以可拆卸方式设置在横梁导轨2上，并间隔一段距离，使得当以钻架1对工件进行相应加工时，平面磨架10在停在远离工件的位置；而当以平面磨架10对工件进行平面磨削加工时，钻架1停在远离工件的位置；在纵向滑板14上设有外圆磨架11，便于对切削后的工件外圆进行磨削加工。也可以在横梁导轨2上安装电动机来取代手摇轮17控制钻架1与平面磨架10的滑动方向。

本实用新型的数控部分可根据学生专业不同分别选用西门子、发那科三坐标系统或PLC+模块+触摸屏系统。本实用新型是一种柔性化、标准化、模块化的国际机床新型组合设计模式，所谓柔性化是指相关的刀架5、钻架1、平面磨架10、外圆磨架11均可以根据实际使用要求更换对应的工具。