[实用新型]钢铝复合接触轨用不锈钢带成型专用设备

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种不锈钢带的生产设备，具体地说是一种轨道交通钢铝复合接触轨用钢带成型专用设备。

二、背景技术

随着轨道交通的迅速发展，对轨道交通钢铝复合接触轨的质量要求越来越高。目前使用的供电用接触轨通常由一个基体和一个电刷面组成，电刷面与基体相连，且电刷面由耐磨的材料组成，其中，在电刷面朝向基体一侧形成的部分设有沿电刷面长度方向伸展的不锈钢带，其中每个钢带与电刷面部分的一个纵向狭长侧共同形成一个凹陷，它至少部分地由基体的材料填充。

不锈钢带作为钢铝复合接触轨的重要部件，它的质量直接影响到整个轨道交通钢铝复合接触轨的质量。不锈钢带在装配前呈现C型，且在不锈钢带的两侧设有与铝轨本体相结合并由铝轨本体材料填充的通孔。传统的不锈钢带加工设备为多台设备分次加工，首先将钢带两侧冷弯成C型，再在钢带的两侧弯曲部分钻孔或加工长孔。这种设备的缺点是：由于加工时对折弯技术以及钻孔精度要求较高，工序复杂，不能一次成型，因而产品质量及尺寸精度差；且效率很低。到目前为止钢铝复合接触轨用不锈钢带的加工没有成熟的专用设备，通用设备不能满足大批量生产钢铝复合接触轨的要求。

三、发明内容

为了克服现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种钢铝复合接触轨用不锈钢带成型专用设备，使用该设备不但生产工序简单，一次成型，而且能连续生产，产品质量及尺寸精度都极高，完全可以满足大批量生产钢铝复合接触轨用钢带的要求。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种钢铝复合接触轨用不锈钢带成型专用设备，其特征在于：它包括开卷机、引料校平机、剪切对焊平台、伺服送料机、冲孔机、滚压成型机组、定尺切断机；用来支撑不锈钢钢卷展开的开卷机设置在使不锈钢钢卷顺利开出并将展开的钢带压平的引料校平机前侧；剪切对焊平台设置在引料校平机后侧；用来控制送料速度和长度的伺服送料机设置在冲孔机前侧，用来在钢带两侧边冲孔的冲孔机通过伺服送料机与剪切对焊平台连接；用来使钢带两侧边弯曲成型的滚压成型机组设置在冲孔机后侧，在滚压成型机组后侧设有用来确定钢带长度的定尺切断机。

本实用新型所述开卷机由焊接机架、涨紧轴系、电机减速机驱动、压料头和刹车组成。

本实用新型在引料校平机前后均设置送料辊，电机减速驱动、变频调速，机前辊式导正，将板料头部释放，并将板料校平。在开卷机与送料辊之间设置有可以液压调节的铲头装置，该铲头装置配合开卷机压料头，使卷料顺利开出，防止散卷。进料口设置侧立辊定位装置，导正辊开档调整距离80～120mm适应于多种宽度。

本实用新型中，剪切对焊平台包括减板机、压头、压料平台(铜质)，在剪切对焊平台前后设置可调侧辊。

本实用新型所述伺服送料机由机架、伺服电机、一对送进辊、传动装置、导向纠偏装置及测量定位系统和数控系统组成。通过控制台上的人机截面输入送料长度，达到所需步距。步距可修正以减少累积误差，送料每模送料误差控制在±0.05mm以内。机架为焊接结构。上部送料辊动力压紧，压力可调。

本实用新型所述液压冲孔机由液压机、冲孔模、压印模组成。冲孔、压印分步完成。冲孔时分两步，，每步5组10孔，两步共冲出10组20孔；冲头凹模装在组合模块上，更换冲头可直接拆卸组合块。压印模下模为平板，上部安装冲头。液压机冲孔部分为三梁四柱结构。

本实用新型所述成型机由一组成型辊、底架、牌坊组件、传动系统组成。而传动系统是由主电动机、主减速机、分减速箱、万向联轴节和传动机架组成。采用独立牌坊。主机传动模式为：主电机→减速机→传动箱→万向接头→牌坊上下轧辊轴。由主电机，减速机驱动，将动力传入分减速箱，分减速箱带动万向联轴节将动力输至成型机上下轴，带动轧辊进行轧制，成型方式为开口向下。

定尺切断是最后步骤，定尺切断机由液压驱动、双刃剪或单刃剪组成。光电开关发讯，随动切断，采用快速液压系统，保证切口平齐，毛刺小。型材进入切模前设有导入系统。

本实用新型钢铝复合接触轨表面钢带成型专用设备各部机组依次排序为：开卷机→引料校平机→剪切对焊平台→伺服送料机→液压冲孔机→成型机→定尺切断机