[实用新型]耐高温三通套筒调节阀

说明书

技术领域

本实用新型属于一种的用于石油、化工、冶金等行业的三通调节阀。

背景技术

现有的三通调节阀如图1所示，其中的a为合流阀，b为分流阀。这种三通调节阀存在下述问题：1、在使用时，分流阀和合流阀不能通用，且装配困难，下法兰只能设计成接管型式，与阀体采用法兰连接，增加了外漏的可能性。2、普通三通调节阀的泄漏量大，只能做到ANSI CLASSIII，使用温度低(最高450℃)。3、导向及流道窗口设计在阀芯上，工作时动态稳定性差，调节精度低。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种耐高温三通套筒调节阀，这种调节阀同时具有分流与合流的功能，使一种调节阀可用于多种用途。

按照本实用新型提供的技术方案，在阀体内设置通道，在通道的中部形成阀腔，在阀腔内有可以上下移动的阀芯，在阀体的左右两侧及底部分别设置可以与通道连通的进出口，在阀体的上部有可以上下移动的阀杆，阀芯连接于阀杆的下端，阀杆的上端伸出连接于阀体上端的阀盖，其特征是：在对应于底部进出口的阀腔底部设置与阀芯配合的下阀座，在下阀座上方的阀腔中部设置与阀芯配合的上阀座。

在阀盖上设置向上延伸的延伸段，形成延长阀盖，在延长阀盖的上部与阀杆之间设置填料，在填料的上端设置填料压盖，在填料压盖的上面有安装于阀体上端的填料压板，在填料之间设置用于将填料隔成两部分的填料隔套。

在阀体内设置用于对阀芯进行导向的套筒，该套筒位于上阀座与下阀座之间，在套筒的壁上设置允许流体通过的窗口。窗口有4～6个；窗口的截面形状符合下述规律：当阀芯在套筒内上下移动时改变上下流道面积，使上下流道的流量呈线性比例变化；或者当阀芯在套筒内上下移动时改变上下流道面积，使上下流道的流量呈对数比例变化。

本实用新型的优点是：1、利用套筒对阀芯进行导向，动态稳定性好，调节精度高；2、套筒的窗口，可根据实际需要做成等百分比和标准线性特性；

3、零件全部采用模块化设计，在不同的工况下选择合适的阀内件；4、密封垫材质采用INCONEL718+石墨，泄漏等级能达到ClassIV以上，使用温度800℃。5、阀体材质采用310S耐高温合金，使用温度能达到1200℃。阀芯、阀座工作表面全部堆焊钴基硬质合金，具有较高的硬度(HRC45)和优异的红硬性及抗高温氧化性。保证其密封面长期处于优良的密封状态。6、阀盖设计为延长型结构，主要起到散热作用。确保耐高温柔性石墨填料能在高温下长期密封。同时使高温辐射热及传导热量降至最低，以确保执行机构和控制附件能在正常温度下稳定工作。

附图说明

图1中的a为传统的合流阀结构图。

图1中的b为传统的分流阀结构图。

图2为本实用新型的结构图。

图3为标准线性套筒结构图。

图4为等百分比特性套筒结构图。

具体实施方式

如图2所示：在阀体10内设置通道，在通道的中部形成阀腔，在阀腔内有可以上下移动的阀芯12，在阀体10的左右两侧及底部分别设置与通道连通的进出口A、C、B，在阀体10的上部有可以上下移动的阀杆8，阀芯12连接于阀杆8的下端，阀杆8的上端伸出连接于阀体10上端的阀盖，在对应于底部进出口B的阀腔底部设置与阀芯12配合的下阀座7，在下阀座7上方的阀腔中部设置与阀芯12配合的上阀座13。

在阀盖上设置向上延伸的延伸段，形成延长阀盖4，在延长阀盖4的上部与阀杆8之间设置填料9，在填料9的上端设置填料压盖2，在填料压盖2的上面有安装于阀体10上端的填料压板1，在填料9之间设置用于将填料9隔成两部分的填料隔套3。

在阀体10内设置用于对阀芯12进行导向的套筒11，该套筒11位于上阀座13与下阀座7之间，在套筒11的壁上设置允许流体通过的窗口。

如图3所示：套筒11的内孔起到阀芯12的导向作用，套筒11外圆上开设4或6个窗口起到控制流量作用。窗口的形状可以有多种，一种窗口的形状如图4所示：窗口15的截面形状符合下述规律：当阀芯12在套筒11内上下移动时改变上下流道面积，使上下流道的流量呈线性比例变化，当阀芯12在套筒11内上下运动时会改变上下流道的面积，使上下流道的流量呈线性比例变化；另一种窗口的形状如图5所示：窗口16的形状呈抛物线型，当阀芯12在套筒11内上下运动时会改变上下流道面积，使上下流道的流量呈对数度比例变化。