[实用新型]高压陶瓷注射泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压陶瓷注射泵，用于化学分析中对腐蚀性介质的恒流输送。

背景技术

化学分析中常需要输送腐蚀性介质，目前多采用蠕动泵。但某些分析系统中，如水中COD的在线检测分析系统，需要对含有硫酸和重铬酸钾的腐蚀性载体进行恒流输送，对输送泵的要求不仅是耐腐蚀，而且需密封性能好，达到较高的输送压力，流量恒定、无波动，而蠕动泵难以达到以上要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高压陶瓷注射泵，特别可用于腐蚀性介质的恒流输送，具有极好的耐腐蚀和密封性，确保介质稳定流动。

本高压陶瓷注射泵的泵体包含活塞、活塞套，活塞杆，活塞套的前端设有介质输送管接口，本实用新型的特征是活塞和活塞套由陶瓷制成，所说的活塞杆是一个轴向固定并设有外螺纹的螺杆，其通过减速器与电机相连可旋转，该活塞杆通过螺纹与一个移动螺母连接，移动螺母通过连接组件与陶瓷活塞连接，陶瓷活塞设有供活塞杆伸入的中空内腔。

本实用新型高压陶瓷泵还包含以下特征：

所说的连接组件包含带有内突的一对抱箍和一个金属套，陶瓷活塞外壁设有一环形凹槽，所说的陶瓷活塞通过设在外壁的环形凹槽与抱箍的内突扣接并被抱箍夹持，所说的抱箍及金属套通过螺栓与移动螺母连接成一体。

活塞杆与减速器通过一个联轴节相连。

活塞杆装有轴承和轴承座。

所说的陶瓷活塞套外设有不锈钢外套。

泵体固定在机架上。

所说的陶瓷活塞套由陶瓷管体和端板粘结而成，所说的端板的材质可以是陶瓷、高密度的高分子材料料或不锈钢材料。

所说的陶瓷活塞套的套口内壁设有密封垫圈。

本陶瓷泵的活塞杆由电机驱动旋转，由于活塞杆轴向定位，其旋转时，与活塞杆连接的移动螺母相对于活塞杆产生轴向位移，并同时带动活塞在活塞套内滑动，使活塞套内压力改变而将介质吸入或输出。

本泵适用于对小流量腐蚀性介质的输送，其流量稳定无波动，并可达到较高的输送压力。

附图说明

附图是本高压陶瓷注射泵的剖视图。

图中，1-不锈钢外套，2-垫圈，3-O型密封圈，4-带有内突的抱箍，5-金属套，6-承，7-减速机，8-电机，9-陶瓷活塞，9-1-陶瓷活塞中空腔，10-陶瓷活塞套，10-1-陶瓷活塞套端板，11-压紧螺块，12-1、12-2、12-3-螺栓，13-机架，14-活塞杆，15-轴承座，16-移动螺母，17-活塞杆定位螺母，18-联轴节，19-输液管接口。

具体实施方式

附图是高压陶瓷注射泵的剖视结构图。本例中，陶瓷泵的设计适用于在线COD检测系统中流动注射式输送强腐蚀性的载液(硫酸和重铬酸钾混合液)，结构如下：

陶瓷活塞套10由陶瓷管体和端板10-1粘结组合而成。这种结构便于对陶瓷管体的内壁进行全方位精密研磨，研磨达到要求后再加装端板。端板可采用耐腐蚀的聚四氟氯乙烯、聚三氟氯乙烯、陶瓷或不锈钢材料。活塞套10外套有不锈钢外套1，前端接口9用于连接输液管，陶瓷活塞套10的套口内壁装有垫圈2和O型密封圈3。

陶瓷活塞9含有中空腔9-1，活塞杆14是一个金属螺杆，它与移动螺母16通过螺纹连接；陶瓷活塞9和移动螺母16外用一对抱箍4抱接，抱箍4的内突与陶瓷活塞9的弧形槽扣接，抱箍4外套有金属套5，通过螺栓12-2将移动螺母16、抱箍4及金属套5相连接。活塞杆14的后端通过联轴节18与减速机7、电机8相连接。本泵通过机架13固定。陶瓷活塞套10通过螺栓12-1、轴承座通过螺栓12-3、不锈钢套1通过压紧螺块11，活塞杆14通过螺母17在机架1上定位。

活塞杆14在电机8驱动下旋转时，移动螺母16即相对于活塞杆14产生轴向位移，同时活塞9随移动螺母作轴向运动，达到吸液或输液的目的。