[实用新型]浸胶机滴边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浸胶机滴边装置。

背景技术

无论是卧式还是立式浸渍干燥生产线都有浸胶机。浸胶机在工作过程中，通过一对计量辊挤压对纸(布)进行定量上胶。在上胶挤压过程中，基材两边通常会取聚集较多的树脂。

传统的浸胶机没有滴边装置或在定量浸胶后对基材两边进行刮胶。前者因没有任何措施，不仅浪费很多树脂，而且使成品边部卷曲、不易堆垛，也影响后续工序的生产。后者由于在浸胶后进行刮胶，已渗透到基材中的胶无法刮净，并且容易造成基材两边刮破而产生断纸(布)现象；同时还会因基材在运行过程中跑偏导致一边刮不到一边刮的太多，使生产线不能正常工作。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种浸胶机滴边装置，该装置是在定量浸胶前对基材两边进行滴边(滴溶剂)，使溶剂在浸胶前就渗透到基材两边中，由于基材的两边在浸胶前已经被溶剂分子有效渗透，所以在浸胶时基材两边不再上胶，减少了胶液不必要的浪费。

本实用新型的技术方案是：一种浸胶机滴边装置，包括设置在基材侧边的感应器、与感应器感应的感应信号放大控制装置，感应信号放大控制装置控制有跟边执行器，跟边执行器上安装有滴头联杆，滴头联杆横置在基材的上方，滴头联杆对应于基材的两边设有滴头，滴头上连通有供液管，供液管与滴头之间安装有调节阀。

本实用新型进一步的技术方案是：一种浸胶机滴边装置，包括设置在基材侧边的感应器、与感应器感应的感应信号放大控制装置，感应信号放大控制装置控制有跟边执行器，跟边执行器上安装有滴头联杆，滴头联杆横置在基材的上方，滴头联杆对应于基材的两边设有滴头，滴头上连通有供液管，供液管与滴头之间安装有调节阀；所述滴头联杆在两滴头的中间还设有中间滴头，中间滴头与供液管之间设有调节阀；所述基材为浸胶前的基材。

本实用新型优点是：

1.本实用新型在定量浸胶前对基材两边进行滴边(滴溶剂)，使溶剂在浸胶前就渗透到基材两边中，由于基材的两边在浸胶前已经被溶剂分子有效渗透，所以在浸胶时基材两边不再上胶，减少了胶液不必要的浪费。

2.本实用新型为了确保滴边位置准确，在基材的边部设置一个感应器，当基材跑偏时，感应器将基材跑偏信号反馈至感应信号放大控制装置，感应信号放大控制装置控制跟边执行器动作，使感应器、滴头与基材同向移动，保证滴头与基材边部相对位置不变。

3.对于幅面较宽的基材，含浸基材有可能要对中分切，所以基材的中间也会有滴边的要求，因此本实用新型在两滴头的中间设置了中间滴头。

4.本实用新型在各滴头与供液管之间设置有调节阀，因此可通过调节调节阀来单独控制各滴头的开闭及流量。

5.由于本实用新型的滴头在滴边时位于基材上方位置，与基材无接触，因此避免了基材破损现象，也使断纸故障大为降低。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1基材；2感应器；3感应信号放大控制装置；4跟边执行器；5滴头联杆；6滴头；7供液管；8调节阀；9中间滴头；10调节阀。

具体实施方式

实施例：如图所示，一种浸胶机滴边装置，包括设置在浸胶前的基材1的侧边的感应器2、与感应器2感应的感应信号放大控制装置3，感应信号放大控制装置3控制有跟边执行器4，跟边执行器4上安装有滴头联杆5，滴头联杆5横置在基材1的上方，滴头联杆5对应于基材1的两边设有滴头6，滴头6上连通有供液管7，供液管7与滴头6之间安装有调节阀8。

滴头联杆5在两滴头6的中间还设有中间滴头9，中间滴头9与供液管7之间设有调节阀10。因此，对于幅面较宽的基材1，可以对含浸基材1进行对中分切。

本实用新型的滴头6、中间滴头9与供液管7之间分别设置有调节阀8和10，因此可通过调节调节阀8或调节阀10来单独控制滴头6或中间滴头9的开闭及流量。

本实用新型为了确保滴边位置准确，在基材1的边部设置一个感应器2，当基材1跑偏时，感应器2将基材1跑偏信号反馈至感应信号放大控制装置3，感应信号放大控制装置3控制跟边执行器4动作，使感应器2、滴头6与基材1同向移动，保证滴头6与基材1边部相对位置不变。

由于滴头6在滴边时位于基材1上方位置，与基材1无接触，避免了基材1破损现象，也使断纸故障大为降低，滴边装置的使用，使基材1边部不需要上胶的地方只有极少量树脂，有效节约了树脂的用量，使产品成本也大为降低。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。