[实用新型]一种耐磨球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种耐磨球阀。

背景技术

现有技术中的这类球阀主要用于煤化工装置煤渣、煤灰等杂质的收集和排放，阀门的使用工况条件非常苛刻，该球阀也可用于其它输送和排放含大量的固体颗粒的介质。这类球阀包括动力装置、阀杆、阀体、阀座、球体等，由于通过球阀的介质含大量的固定颗粒，所以在长期的使用中，固体颗粒会对阀体内通道、阀座、球体上的通道内壁以及球体外表面进行冲刷，使阀体内通道、阀座、球体遭到磨损，灰渣等杂质更容易进入阀座而造成卡死；球体外表面遭到磨损后，球体与阀座之间的密封性下降。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足缺陷，提供一种耐磨性好，质量好的耐磨球阀。

为实现上述目的，本实用新型采用一种耐磨球阀，包括动力装置、阀杆、阀体、阀座、球体，阀体的进口通道内沿轴向设置有两端开口的耐磨套管，耐磨套管与进口通道内壁构成间隙配合，耐磨套管轴向长度要大于进口侧阀座到阀体的进口的轴向距离。

本实用进一步设置为球体内的通道内壁和球体外壁上设置有连贯的硬化涂层。

本实用进一步设置为耐磨套管内壁设置有硬化涂层。

本实用再进一步设置为出口侧阀座的外壁上设置有硬化涂层。

本实用新型通过提供一种耐磨球阀，阀体的进口通道内沿轴向设置有耐磨套管，耐磨套管内壁设置有硬化涂层，球体内的通道内壁和球体外壁上都设置有硬化涂层。该耐磨球阀有了耐磨套管后，既防止进口通道、阀座的磨损，又能防止灰渣等杂质进入阀座而造成卡死，在球体上设置硬化涂层，也同样减少固体颗粒对球体的磨损，延长使用寿命，防止球体与阀座的密封性能下降。

附图说明

图1为本实用新型实施例球阀结构示意图。

图2为图1的A部放大示意图。

图3为图2的B部放大示意图。

图4为图2的C部放大示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示，本实用具体实施例是一种耐磨球阀，包括动力装置1、阀杆2、阀体3、阀座、球体5等等，在阀体3的进口通道31内沿轴向设置有两端开口的耐磨套管6，耐磨套管6内壁设置有硬化涂层61，耐磨套管6与进口通道31内壁构成间隙配合，耐磨套管6是从阀体3的进口活动套入进口通道31内的，耐磨套管6轴向长度要大于进口侧阀座4到阀体3的进口32的轴向距离，使耐磨套管6的一端正好将进口侧阀座4的外侧挡住。同时球体5内的通道51口两侧的内壁和球体5整个外壁上都设置有硬化涂层52，两者上的硬化涂层52连贯成一片，在出口侧阀座7的外壁上也设置有硬化涂层8。

上述实施例中带硬化涂层61的耐磨套管6防耐磨效果最佳，只安装不带硬化涂层61的耐磨套管6也是可以的，只是防耐磨效果不是最佳。耐磨套管6轴向长度要大于进口侧阀座4到阀体3的进口32的轴向距离，使耐磨套管6的一端正好将进口侧阀座4的外侧挡住，在出口侧，因为没有设置耐磨套管6，依靠在出口侧阀座7的外壁上设置有硬化涂层8，这样的设置可保护阀座表面，同时防止灰渣等杂质进入阀座而造成卡死。在球体5上设置硬化涂层52目的是为保护球体5不易受到固体颗粒的磨损，但从合理性角度考虑，一般最容磨损的就是球体5外表面和球体5内的通道51口内壁位置，同时将内、外表面的硬化涂层52连贯成一片，对球体5的通道的拐角保护更好。

本实用新型的阀体3的进口通道31内沿轴向设置有耐磨套管6，耐磨套管6内壁设置有硬化涂层61，球体5内的通道51内壁和球体5外壁上都设置有硬化涂层52。有了耐磨套管6后，既防止进口通道31、阀座的磨损，又能防止灰渣等杂质进入阀座而造成卡死，在球体5上设置硬化涂层52，也同样减少固体颗粒对球体5的磨损，延长使用寿命，防止球体5与阀座的密封性能下降。