[实用新型]一种织物的大包角烫光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种织物的整理装置，特别是一种织物的大包角烫光机。

背景技术

原国外与国内烫光机多为单式烫光和二次烫光，原单辊烫光机包括前牵引辊、熨烫辊托带、后牵引辊、出布系统等，其工作原理为：面料通过前牵引辊，经烫辊，托带熨烫后进入后牵引辊后，经出布系统出布，整个工作完毕。其不足之处在于：由于托带的限制，烫光辊与托带之间单位时间内接触面小，织物经过烫光辊的时间短，效果不理想。还有国内曾报导过的一些相关的包角装置，但包角的大小调整较繁琐，结构较复杂，不够简明。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种包角可调、而且调节操作简单的织物的大包角烫光机。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种织物的大包角烫光机，它设有熨烫辊和烫光托带，熨烫辊的两端装在机架两侧的箱板上，烫光托带设置在熨烫辊的边侧部，烫光托带通过主动辊和上、下包角调整辊和张力同步辊撑紧，在熨烫辊的进布方向的机架上装有前牵引辊，熨烫辊的出布方向的机架上装有后牵引辊，所述包角调整辊的两端装有滑块，在机架两侧箱板上设有与包角调整辊两端滑块配合的滑道，滑块的内端与驱动气缸连接，其特点是：正对滑块的外端设有装在机架箱板上的包角大小限位装置。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的包角大小限位装置设有一个带有刻度的手轮，手轮正对滑块设有调节螺杆，调节螺杆中部设有与机架侧箱板固定的调节螺母。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述张力同步辊的两端与铰支架的一端连接，铰支架的另一端连接有驱动气缸。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，托带的外侧部装有托带调偏辊。

面料通过前牵引辊，进入下包角辊、上包角辊与熨烫辊形成的熨烫区域，上、下包角辊由气缸推进，与熨烫辊形成包角，对织物进行烫光，包角的大小可手动旋转包角大小限位装置的刻度手轮进行控制，包角度数调整范围0-80度。本实用新型与现有技术相比，其包角的大小可以任意调节，其调节操作简便，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构简图。

图2为包角调整机构结构示意图。

具体实施方式

一种织物的大包角烫光机，包括按织物的运行方向依次设置在机架2上的进布机构1、熨烫机构、出布机构3，熨烫机构设有熨烫辊5和烫光托带8，熨烫辊5的两端装在机架2两侧的箱板上，烫光托带8设置在熨烫辊5的边侧部，烫光托带8通过主动辊9和上、下包角调整辊7、4和张力同步辊12撑紧，托带8的外侧部装有托带调偏辊11。在托带调偏辊11的一侧装有接触开关，当托带8往一边位移时，接触开关动作。一端的气缸动作，带动调偏辊涨紧托带一端，使托带往另一侧移动，如此循环进行，使托带始终保持在中。所述张力同步辊12的两端与铰支架的一端连接，铰支架的另一端连接有驱动气缸13。

在熨烫辊5的进布方向的机架2上装有前牵引辊14，熨烫辊5的出布方向的机架2上装有后牵引辊10，所述包角调整辊7、4的两端通过轴承装有滑块18，在机架2两侧箱板上设有与包角调整辊两端滑块配合的滑道19，滑道横向设置，滑块18的内端与驱动气缸20连接，正对滑块18的外端设有装在机架箱板上的包角大小限位装置6。所述的包角大小限位装置6设有一个带有刻度的手轮15，手轮15正对滑块设有调节螺杆16，调节螺杆16中部设有与机架侧箱板固定的调节螺母17。可以在调节螺杆16的端部装接触开关，从而控制包角调整辊的气缸动作。其熨烫辊5也可左右作定量位移，达到增大与减小包角的目的。包角大小限位装置6也可以设置成可调节的限位块结构。