[实用新型]复合材料型线架空导线

说明书

技术领域

本实用新型涉及输电设施，具体地说是一种用于高压输电线路上的电力传输导线。

背景技术

随着我国国民经济的高速发展，对电力的需求也迅速地增长。为解决电力的紧缺难题，近几年我国新建设投产了一大批发电机组，现有输电线路已不堪重负，无法将新增电力输送出去。另外，随着对环保的要求越来越严格和土地资源的紧缺，导致线路走廊开工不足。在现行情况下开辟新的线路走廊、安装新的传输塔和输电电线越来越困难。为了进一步提高线路输送能力和现有线路走廊利用率，各国相关科技人员一直在努力探索新型电力传输导线。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种具有高载流、高强度、低线损、重量轻、线膨胀系数小、表面光滑、风阻系数小、耐腐蚀等特点的复合材料型线架空导线。

按照本实用新型提供的技术方案，在芯线的外面包裹若干层传输线层，每个传输线层均由众多的传输导线紧密绞合成圆筒状，每根的传输导线横断面呈一段圆环或其横断面的两侧边“S”或“Z”形。

每个传输线层中的每根传输导线绞合方向一致，且各个传输线层中的传输导线均与芯线成5～20度的夹角。传输线层共有2～4层包裹在芯线的外面。相邻的两个传输线层其传输导线绞合方向相反。芯线直径为5.00mm～15.00mm。传输导线的横截面积为10mm²-30mm²。

芯线由碳素和玻璃纤维材料制成。

本实用新型具有如下特点：

1.用作中央加强的复合材料芯线的热膨胀系数(1.6～2.8×10-6/℃)小，仅为钢芯(11.5～23.0×10-6/℃)的1/7，在相同条件的工作环境下复合材料芯铝导线的弧垂随温度变化极小。

2.碳/玻璃纤维的芯线抗拉强度是碳钢芯(1450MPa)强度的2倍，用其代替钢芯可提高导线的抗拉强度。

3.芯线的密度为1.6～2.0g/cm3之间，仅为钢的1/4。用复合材料制成的芯线代替钢芯可减小导线的自重。

4.传输用的铝线采用特定时效工艺处理铝线导电率可从61％IACS提高到63.5％IACS。

5.复合材料芯的芯线是非铁磁性材料，当导线通过交流时没有磁滞损耗和涡流损耗，与相同结构钢芯铝绞线相比其交流电阻更小。

6.采用型线绞合，结构紧凑，填充系数高，与同直径钢芯铝绞线相比其载流截面更大。

7.表面光滑，可减少高电压场强下的电晕损失、电磁辐射、导线震动及舞动频率。可提高输电线路的电力输送能力、抗干扰能力、抗冰雪能力并延长使用寿命。

8.施工方法与传统的导线处理技术相同。

本实用新型的高性能复合材料型线架空导线具有重量轻、强度高、耐高温、耐腐蚀、线损低、弧垂小、与环境亲和等优点，有效地满足输变电领域节能、安全、环保和经济性的更高要求，是目前电力输变电系统能取代传统钢芯铝导线、铝包钢导线及铝合金导线的理想高性能产品。可取代传统的钢芯铝导线、铝包钢导线、铝合金导线来实现现存传输线路的升级，从而避免安装费用高，费时等问题；且可减少新塔和新线路通道建设对环境的影响，并能提高线路运行的安全性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的整体结构示意图。

图2是图1横截面图。

图3是本实用新型的实施例2的整体结构示意图。

图4是图3横截面图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

本实用新型的复合材料型线架空导线，如图1所示，在芯线1的外面包裹若干层传输线层2，每个传输线层2均由众多的传输导线3紧密绞合成圆筒状，每根的传输导线3横断面的两侧边呈“S”或“Z”形，每个传输线层2中的每根传输导线3绞合方向一致，且各个传输线层2中传输导线3均与芯线1呈5～20度的夹角。传输线层2共有2～4层包裹在芯线1的外面，相邻的两个传输线层2其传输导线3绞合方向相反，芯线1直径为5.00mm～15.00mm，传输导线3的横截面积为10mm²-30mm²，芯线1由碳纤维和玻璃纤维材料制成。

实施例2