[实用新型]液固流化床粗煤泥分选分级装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液固流化床粗煤泥分选分级装置，尤其适用于粗煤泥的分选或分级。

背景技术

近年来有少数选煤厂采用小直径重介旋流器或螺旋分选机对粗煤泥进行分选，但由于这两种装置本身的不足，无法达到满意的效果。小直径重介旋流器的不足：①对介质粒度要求太细，介质制备和回收困难，且成本高；②对入料要求压力高，设备磨损严重，动力消耗大；③虽然其分选粒度下限较低，但较细的物料分级效率低，一部分没有经过分选的细煤泥进入精煤，影响精煤灰分，同时其不能完全代替浮选。螺旋分选机的不足：①分选密度高，精煤不能达到最终要求的精煤灰分，其产品不能作为最终产品销售；②单台处理量小，需要多台配合使用，占地面积大，高度大，同时需要调浆和分配装置，分配均匀性难以控制；③对入料浓度要求严格，工业生产上难以控制。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、占地面积小、效果好的液固流化床粗煤泥分选分级装置。

本实用新型的液固流化床粗煤泥分选分级装置，它包括由法兰连接为一体的上桶体和下桶体，上下桶体之间设有PID自动控制系统，上桶体上部设有精矿导管，其顶部套装有其底部斜置的与精矿导管相通的精煤导槽，上桶体顶部设有底部斜置的增大溢流面积的精煤溢流槽，其中部设有入料桶，入料桶的上部设有呈旋流状进料的入料斗，出口处设有连接在丝杠上的锥形分料盘；下桶体内设有与外接管相通的液体分布器，其底部设有锥形尾煤导流槽。

所述PID自动控制系统由PID控制仪表，与其相连设在上桶体上的压力传感器和设在导流槽的出口处的自动控制阀门构成；所述连接锥形分料盘的丝杠顶部设有调节分料盘出料大小的手轮；所述液体分布器由左右阀门控制的流体分布主管，与流体分布主管相连的环支管和直支管构成，流体分布主管、环支管和直支管上间隔布有若干个立管，立管上插接有流体分布管帽，流体分布管帽上部周圈开有多个流体喷孔；所述精煤溢流槽可以是若干圆环形或矩形。

本实用新型的有益效果是：

1.柱体上部设置了粗煤泥静态均匀给料装置，减少给料对流化床床层的破坏，同时入料桶又减少了物料的短路现象，提高了粗煤泥分选效果；

2.流体分布器采用多管式分布器和侧流式分布器结合起来，开孔方向为水平方向，既保证了进水的均匀性，又减少了进水孔的堵塞现象，减少事故率，可做到停车不放料；

3.PID自动控制系统能实现床层密度或称分选密度基本均匀，保证了较高的分选精度，又实现自动化操作，减少人为因素及入料波动对分选效果的影响；

4.能在低密度(小于1.4Kg/L)下实现高精度分选，显著降低精煤灰分，提高产品质量；

5.设备结构简单、造价低，安装调节方便。

6.入料在14-20％时，分选后的精煤灰分可达10％以下，精煤产率大于60％。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A视图。

图3是本实用新型的流体分布器管帽放大图。

图中：1-入料斗，2-手轮，3-丝杆，4-入料桶，5-精煤槽，6-上桶体，7-法兰，8-下桶体，9-流体分布器，10-锥形尾煤导流槽，11-自动控制阀门，12-PID控制仪表，13-阀门，14-压力传感器，15-精矿管，16-入料管，17-精煤溢流槽，9-1-阀门，9-2-流体分布器主管，9-3-流体分布器环支管，9-4-流体分布器直支管，9-5-流体分布器管帽，9-6-阀门。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步描述：