[实用新型]立式离心机的固液分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式离心机，尤其涉及一种可以自动卸料的立式离心机中的固液分离装置。

背景技术

离心机广泛应用在制药、化工、食品等行业中，其作用是：主要用来分离和甩干物料中的液体成份。离心机的主要结构为：减震底座，减震底座上安装有机壳，机壳的顶部设置有机盖，机壳内设置有固液分离装置，现有的固液分离装置结构为：圆柱形的转鼓设置在机壳中，在转鼓的侧壁上开设有滤孔，在转鼓的内壁上设置有滤网，转鼓设置在主轴上，主轴由驱动装置驱动而高速运转，在机盖上还安装有进料装置。工作时，由进料装置将需脱去液体成份的物料导入到转鼓中，高速转动的转鼓将物料中的液体成份甩出转鼓，达到固液分离的目的。脱去液体成份以后的物料就会一层一层地附着在转鼓内壁的滤网上，随着进料量的增加，附着在转鼓内壁上的物料也会不断增加。因此，需要经常停机，通过人工或者刮料装置对物料进行刮料回收。其缺点是：必须在停机的状态下对物料进行清理，生产效率低，卸料装置结构复杂，同时容易破坏物料的晶粒，损坏滤网。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以自动卸料的立式离心机的固液分离装置。

本实用新型进一步要解决的技术问题是提供一种可以适当调节物料湿度的立式离心机的固液分离装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：立式离心机的固液分离装置，包括：固定连接在离心机主轴上的圆锥体状的导流支撑座，在导流支撑座的外圆锥面上套装有若干与该圆锥面相适配的导流叶片体，在导流叶片体上设置有若干导流挡条，且相邻的导流挡条之间构成一条导流槽，所有的导流槽均与最上端的导流叶片体的中间孔相通，圆锥体状的转鼓固定套装在导流叶片体外侧，转鼓上设置有滤孔，转鼓的内壁设置有滤网。

为了解决上述进一步的技术问题，本实用新型进一步的技术方案是：除上、下两个导流叶片体外，其余的导流叶片体上的导流挡条的下端连接设置有调整挡块，并且导流挡条与调整挡块连接后呈L型，所有的导流挡条与设置在转鼓内壁的滤网紧密接触。

本实用新型的优点是：这种立式离心机的固液分离装置不需要经常停机去清除滤网上的物料，物料会在重力和离心力的作用下自动下落到接料仓中，能够保证在分离过程中固体晶粒完整，装置结构简单，成本较低，生产效率较高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为设置有本实用新型所述固液分离装置的立式离心机的结构示意图。

图2为图1中固液分离装置的放大结构示意图。

图3为图2中导流支撑座的结构示意图。

图4为图2中导流叶片体的分解结构示意图。

图5为图2中转鼓的结构示意图。

图6为本实用新型中物料在导流槽中停留时间最短的导流叶片体的位置结构示意图。

图7为本实用新型中物料在导流槽中停留时间最长的导流叶片体的位置结构示意图。

图中：1、机座，2、机壳，3、机盖，4、进料装置，5、储液槽，6、出液口，7、电机，8、轴承座，9、主轴，10、轴承，11、主动轮，12、导流支撑座，13、导流叶片体，14、导流挡条，15、导流槽，16、中间孔，17、进料口，18、转鼓，19、滤孔，20、滤网，21、接料仓，22、调整挡块，26、安装凸台，35、锁紧螺钉，36、并帽，37、从动轮。

具体实施方式