[实用新型]一种加工家具用连接杆的半成品的专用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无切削加工装置，特别涉及一种加工家具用连接杆的半成品的专用装置。

背景技术

现有的家具用连接杆是通过对毛坯件的两次加工获得最后的成品，其中一次加工是指用仪表车床对毛坯件进行车削以获得半成品，然后再经过二次加工，即逐步完成滚花、包丝、包塑，获得最后的成品连接杆。其中一次加工是对毛坯件进行车削，属于切削加工，要产生废料，生产成本比较高。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足缺陷，提供一种生产成本低、加工效率高的加工家具用连接杆的半成品的专用装置。

为实现上述目的，本实用新型采用一种加工家具用连接杆的半成品的专用装置，专用装置包括可移动的冲头机构以及与冲头机构位置相对应的凹模，冲头机构由两个并排设置的1号冲头和2号冲头组成，凹模具有对称的第一半壳和第二半壳，这两个半壳沿着相应的耦合面相互耦合或分离，第一半壳和第二半壳耦合形成容纳连接杆毛坯件颈部的容置腔，容置腔与冲头机构的配合面一端开设有凹孔，凹孔直径与连接杆的过渡部的直径相同，冲头机构与凹模冲压配合构成连接杆成型机构，连接杆成型机构包括一次成型机构和二次成型机构，一次成型机构的1号冲头与凹模配合面上开设有一锲形盲孔，锲形盲孔的截面形状与一次成型后的连接杆的芯杆形状相同；二次成型机构的2号冲头与凹模配合面上开设有一柱形盲孔，柱形盲孔的截面形状与二次成型后的连接杆的芯杆形状相同。

本实用进一步设置为凹模上的容置腔截面为T型，容置腔为上、下贯通的型腔，T型的容置腔的横槽用于容纳连接杆毛坯件的头部，纵槽用于容纳连接杆毛坯件的细杆。

本实用进一步设置为专用装置还包括有固定凹模的模座，所述的冲头机构垂直放置并可上、下移动，其中的1号冲头和2号冲头还可左、右移动，凹模位于冲头机构的下端，凹模为左、右两半竖直设置在模座上，可沿两者的耦合面构成耦合或分离联动配合。

本实用进一步设置为模座上垂直开设有进料孔，进料孔位于凹模的下端，与凹模上的容置腔相连通。

本实用新型通过提供一种加工家具用连接杆的半成品的专用装置，利用冷镦机的工作原理，依靠冲头机构与凹模的冲压配合构成连接杆的成型机构，连接杆成型机构包括一次成型机构和二次成型机构，一次成型机构的1号冲头与凹模配合面上开设有一锲形盲孔，锲形盲孔的截面形状与一次成型后的连接杆的芯杆形状相同；二次成型机构的2号冲头与凹模配合面上开设有一柱形盲孔，柱形盲孔的截面形状与二次成型后的连接杆的芯杆形状相同。连接杆毛坯件放入专用装置，通过一、二次成型机构的冲压，获得连接杆的半成品，由于专用装置采用的是无切削加工，加工过程中不会产生废料，而且将专用装置应用到冷镦机上，容易实现流水化生产，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例凹模与模座配合外观图。

图2为本实用新型实施例凹模左、右两半耦合结构示意图。

图3为本实用新型实施例凹模左、右两半分离结构示意图。

图4为本实用新型实施例凹模的半模结构示意图。

图5为本实用新型实施例1号冲头结构示意图。

图6为本实用新型实施例2号冲头结构示意图。

图7为本实用新型实施例1号冲头与凹模配合结构示意图。

图8为本实用新型实施例2号冲头与凹模配合结构示意图。

图9为本实用新型实施例应用到冷镦机示意图。

图10为本实用新型实施例加工产品流程示意图。

具体实施方式