[实用新型]棘轮扳手无效
申请号: | 200720038003.X | 申请日: | 2007-05-25 |
公开(公告)号: | CN201195290Y | 公开(公告)日: | 2009-02-18 |
发明(设计)人: | 王宁生;王宗孚 | 申请(专利权)人: | 王宁生 |
主分类号: | B25B13/46 | 分类号: | B25B13/46 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 210018江苏省南京*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 棘轮 扳手 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种紧卸螺栓手动工具,尤其在力矩大、空间小环境内使用的棘轮扳手。
背景技术
目前,公知棘轮扳手构造由方榫、棘轮、棘爪、换向钮、手柄等组成。因棘轮齿细,棘爪小。因而用力大时经常产生跳齿,甚至将棘轮齿和棘爪损坏而影响工作。如中国专利棘轮扳手(200520042892.8)、(02233593.5)等。至于顺逆换向要手调节、松动螺栓无法棘轮,以及零件多、造价高、体积大等缺陷,也给棘轮扳手广泛应用设置了障碍。
发明内容
为了解决现有棘轮扳手顺逆换向要手调节、松动螺栓无法棘轮、最小回旋角度大的缺陷,本实用新型提供了一种棘轮扳手,有效地克服了现有技术的不足。
本实用新型的技术方案是:在圆轴一端设有与套筒头孔相接的榫头,圆轴另一端设有一个齿轮,在手柄的一端面设有圆孔,齿轮置于圆孔内,圆孔另一端设有封底,封底与圆孔之间的内壁上,设有环形凸出的内齿圈,内齿圈同齿轮每个齿相互全部啮合,在封底与齿轮之间设置弹簧,在内齿圈的一侧有圆柱形空腔,在圆孔口设有封盖,封盖与齿轮之间的圆轴上也可以设有垫圈,手柄与内齿圈为一个整体,榫头、圆轴、齿轮为一个整体,圆孔、封盖、圆轴、圆导孔、圆导轴、齿轮、内齿圈、圆柱形空腔的圆中心为同一个圆中心。
本实用新型解决其技术问题的又一种技术方案,是在圆轴一端设有与套筒头孔相接的榫头,圆轴另一端设有一个以上的齿轮,且这些齿轮的厚度相等、齿数相等、间隔相同,置于手柄一端的圆孔内,圆孔另一端设有封底,封底与圆孔之间的内壁上,设有环形凸出的内齿圈,内齿圈同齿轮每个齿相互全部啮合,在封底与齿轮之间设置弹簧,在内齿圈的一侧有圆柱形空腔,在圆孔口设有封盖,封盖与齿轮之间的圆轴上也可以设有垫圈,手柄与内齿圈为一个整体,榫头、圆轴、齿轮为一个整体,圆孔、封盖、圆轴、圆导孔、圆导轴、齿轮、内齿圈、圆柱形空腔的圆中心为同一个圆中心。
所述封底端面上设有圆导轴,圆导轴与齿轮端面上设有的圆导孔活动配合。所述封底端面上设有圆导孔,圆导孔与齿轮端面上设有的圆导轴活动配合。所述封底可以与内齿圈为一个整体。也可以由螺丝与内齿圈相接。所述弹簧是钢丝宝塔形弹簧。所述弹簧是弹片。所述弹簧是同心弧弹片,即在圆形弹片上制成多个同心、半径不等的圆弧通缝,每个圆弧通缝为每转180度设置,其中心可以设有通孔。
本实用新型的有益效果是,力矩可增加数倍。无需顺逆换向机构,也不论螺帽松紧,单手握柄不移位,便可任意快速顺、逆棘轮紧卸螺帽,且棘轮回旋角度小。
附图说明
图1、图2是本实用新型圆导孔设在齿轮端面上、圆导轴设在封底端面上的剖面主、俯视图。
图3、图4是本实用新型同心弧弹片的主视图、左视图。
图5、图6是本实用新型圆导轴设在齿轮端面上、圆导孔设在封底端面上的剖面主、俯视图。
图7、图8是本实用新型无圆导轴和圆导孔、多个齿轮与多个内齿圈啮合分离后在圆柱形空腔中的剖面主、俯视图。
图中:1、手柄,2、榫头,3、卡珠,4、圆孔,5、封盖,6、垫圈,7、圆轴,8、弹簧,9、圆导孔,10、圆导轴,11、封底,12、齿轮,13、内齿圈,14、圆柱形空腔,15、螺丝。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1:
在非工作状态下,手柄可随意转动。如图1、图2所示,在圆轴7一端设有与套筒头孔相接的方榫头2,在方榫头2的平面上设有卡珠3,圆轴7另一端设有一个齿轮12,在手柄1的一端面设有圆孔4,圆孔4另一端设有封底11,封底11与圆孔4之间的内壁上,设有环形凸出可同圆轴7上齿轮12每个齿全部相互啮合的内齿圈13,封底11端面设有圆导轴10,圆导轴10与齿轮12端面设有的圆导孔9活动配合。在封底11与齿轮12之间设置弹簧8,弹簧8可将齿轮12与内齿圈13啮合分离,将齿轮12弹置于内齿圈13旁可空转的圆柱形空腔14中,在圆孔4口设有封盖5,封盖5与齿轮12之间的圆轴7上设有垫圈6;手柄1与内齿圈13为一个整体;榫头2、圆轴7、齿轮12为一个整体;圆孔4、封盖5、圆轴7、圆导孔9、圆导轴10、齿轮12、内齿圈13、圆柱形空腔14的圆中心为同一个圆中心。
实施例1的使用方法:
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