[实用新型]臭氧发生器大功率高频变压器

说明书

技术领域

本实用新型为一种与臭氧发生器配套的大功率高频变压器，尤其适用于与20KG臭氧发生器相配套的电源中使用。

背景技术

在电源领域中，目前针对于阻性负载和感性负载所配套的电源变压器技术较为成熟，而对于容性负载所配套电源变压器的研究较为迟缓，特别是臭氧领域中因负载属动态容性负载(也即在静态时的负载特性与动态放电时所表现出的负载特性相差较大)，给电源变压器的研制带来了较大困难，尤其是大功率升压变压器若按传统的方法进行设计制造其结果不尽人意。臭氧发生器产生臭氧最原始的方法是50HZ电网电压通过工频变压器直接升压后加在臭氧发生器的两电极上，使臭氧发生器内产生电晕放电，该大功率高频变压器工作频率高，损耗小，但是，该变压器的体积庞大，运行效益极低、发热较严重、稳定性较差，近来出现的一种大功率高频变压器，其由铁芯、绕组及绝缘层组成，其铁芯为铁氧体，该大功率高频变压器工作频率高，损耗小，但是，该变压器的体积庞大，运行效益极低、发热较严重、稳定性较差。

实用新型的内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种提高运行效益、减小体积，使之能长期稳定可靠地运行的适用于20KG臭氧发生器中的大功率高频变压器。

为解决上述技术问题，本实用新型20KG臭氧发生器大功率变压器由铁芯、绕组及绝缘层组成，其铁芯为铁氧体，铁芯呈E形，变压器有一个副边绕组、四个原边绕组，其变比为1∶4.2，铁芯工作磁感为0.2T，副边绕组位于原边绕组的上方；原边绕组的匝数为10匝，副边绕组的匝数为42匝，原、副边绕组的导线均为￠0.1×1050高频束包线。

采用这样的结构后，由于采用了E字型铁氧体磁芯，使得变压器在高频状态下运行时，磁芯内部的涡流损耗降低，铁芯的发热现象得到了有效的抑制，运行效益得到了明显的提高；由于采用了￠0.1×1050高频束包线，削减了高频电流通过导线时所产生的集肤效应，导线的截面得到了充分的利用，导线的铜损有了明显的降低，节约了大量的材料，其绕组的发热量大降低；由于采用了副边绕组位于原边绕组上方的排列方式，得到合适的变压器漏感，使电源与负载在合适的频率下产生谐振，改善了电源变压器的运行状态，减小了变压器的变比，缩小了变压器的体积，使变压器在高频状态下的发热现象得到了抑制。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型作详细说明。

图中所示大功率变压器，由铁氧体铁芯6，绝缘层2，绕组组成，绕组分为原边绕组和副边绕组3，原边绕组上有四个线圈4、5、7、8，变压器容量250KW、原边电流500A、原边电压450V、副边电压6000V、运行频率1KHz、变压器变比取1∶4.2、磁芯工作磁感取0.2T、线圈导线的电流密度取0.2A/mm 2、原边绕组每个线圈的匝数取10匝、副边匝数取42匝；，每个原边绕组的线圈用￠0.1×1050的高频束包线绕制而成；副边为一用￠0.1×1050的高频束包线绕成的单独线包，线包须经抽真空浸漆处理。副边绕组3的线圈与原边绕组四个线圈4、5、7、8按由上而下：副边线圈-原边线圈-原边线圈-原边线圈-原边线圈关的次序排列，每线圈间有绝缘层2，如10mm厚的绝缘垫块，用来防止线圈之间的接触。