[实用新型]一种会呼吸的蓄热保暖织物

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种会呼吸的蓄热保暖织物，尤其涉及一种借助在织物表面施加涂布层的手段而兼具防水透湿功能及蓄热保暖功能的织物。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，原先人们对于衣物单纯的保暖防寒功能的要求已越发不能满足需求，人们对服装穿着舒适性的要求日益提高，同时也希望服装具备更多的功能。一般的织物都可以达到保暖防寒的效果，但是既能阻挡寒风和雨水的侵袭，又能及时排出体内汗液、汗气、保持身体干爽温暖，同时还能将人体发散的热能蓄积在织物上，保持人体温度处于一个恒温状态的织物就是纺织界人士一直面对的一个难题，如何整合这些功能于一体，并且相互提高促进各功能的完善，就是纺织界人士历年来积极研究开发的新课题。

发明内容

正是基于人们对服装的上述要求，本实用新型的发明人乃积极投入资金发展项目，着力研发以期向公众提供一种兼具防水透湿功能及蓄热保暖功能的织物。经过艰难而曲折的摸索探究以及无数次的试验，终于研制成功一种会呼吸的蓄热保暖织物。

本实用新型的目的是通过下述的技术方案来实现的：

一种会呼吸的蓄热保暖织物，该种织物具有两个相对的面，即外表面和内表面，其特征在于：在所述的外表面上设有干燥层；在所述的内表面上设有吸热层。

所述的外表面上设有的干燥层是由吸湿快干颗粒构成的。将吸湿快干颗粒助剂与水按一定比例混合后再经过蒸发，将混合液中的水分及吸湿快干颗粒助剂中的可挥发溶剂蒸发掉，而只留下的吸湿快干颗粒助剂的干体即为吸湿快干颗粒。一般吸湿快干颗粒助剂与水混合后的混合液中吸湿块干颗粒固体物含量应占混合液总重量的20％～30％。

所述的内表面上设有的吸热层是由树脂和超细瓷粉组成的。

所述的树脂和超细瓷粉的重量百分比为100∶5～20。即100份重量的液体树脂中加入5～20份重量的超细瓷粉。较为优选的树脂和超细瓷粉的重量百分比是100∶10～15。

所述的树脂是具有高透气透湿性的聚氧化乙烯类聚胺脂树脂。此类树脂的透气透湿性指标一般要能满足加工好的织物的透气透湿性可以达到2000g/m²*24h及以上(采用标准：JIS L-1099A1法)或3000g/m²*24h及以上(采用标准：ASTM E96-BW法)。

所述的超细瓷粉是具有远红外线发射率的陶瓷粉，并且经精细研磨后的直径在100μm以下。

本实用新型的织物，在其与外界接触的一面，即外表面上设置吸湿快干颗粒，使织物具备吸水快干效果；而在织物与人体接触的一面，即内表面上，则以在具备高透气透湿性的树脂液中加入具备蓄热功能的超细瓷粉的混合溶液进行布面，具有高透气透湿性的树脂又称会呼吸的树脂，该种树脂液具有能阻挡外界风霜的功效，同时能将人体散发的汗液以水蒸汽的方式传递到外界，避免了在人体内部和织物之间形成水汽积聚而导致人体感觉潮湿闷热。这种树脂液在温度越高的情况下活动越活跃，因此不可避免地在传递水汽的同时会带走一部分热能，此时设置在外表面的快干颗粒助剂干燥层就起到迅速排湿及加强流动的作用，内表面吸热层中的超细瓷粉将太阳红外热能及人体散发热能吸收到面料上，从而起到保持体温补充及恒定的作用。

在纺织行业，一般防水透湿织物又被称为“可呼吸织物”，而本实用新型的织物同时具有防水透湿功能，又能蓄热保暖，因而称之为“会呼吸的蓄热保暖织物”。

附图说明

附图是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例，对本实用新型所采用之技术、手段及其有益效果进一步详细加以说明，以便贵审查员及公众对本实用新型有更具体的了解。

参见附图，附图所示是本实用新型的会呼吸的蓄热保暖织物的结构示意图。图中织物1具有两个相对的面，即外表面2和内表面3，在外表面2上设有以吸湿快干颗粒构成的干燥层4，而在内表面3上设有以树脂和超细瓷粉组成的吸热层5。本实施例中，采用了美国HUNTSMAN公司生产的型号为HSD的吸湿快干颗粒助剂，该种助剂外观呈乳白色液体状，将该种吸湿快干颗粒助剂与水按重量百分比为3％的比例混合，即100份重量的水中加入3份重量的吸湿快干颗粒助剂，将该吸湿快干颗粒助剂混合液以浸轧方式对织物1加以布面，使快干颗粒助剂混合液均匀分布在织物1的外表面2和内表面3上，然后将织物1放入烘箱，使混合液中的水及吸湿快干颗粒助剂中的可挥发溶剂蒸发掉，而在织物1的表面只留下吸湿快干助剂的干体，即吸湿快干颗粒干燥层4，使织物1具备吸水快干功能，以加快汗液的流通速度。每平方米织物1表面上均匀分布的吸湿快干颗粒约为0.3克，也即织物1的各单个面上均匀分布的吸湿快干颗粒约为0.15克(织物1通过吸湿快干颗粒助剂混合液以浸轧方式布面后在织物1内表面3上形成的吸湿快干颗粒层将被吸热层5覆盖掉)。本实施例中，组成吸热层5的成分之一的树脂采用了美国诺誉公司生产的T-1000系列透气透湿树脂产品，该产品的透气透湿度指标可以满足加工好的织物的透气透湿度可以达到2000g/m²*24h及以上(采用标准：JIS L-1099A1法)或3000g/m²*24h及以上(采用标准：ASTM E96-BW法)；而另一组份的超细瓷粉则采用的是台湾维莱特殊材料公司生产的超细瓷粉-红外线粉UTA，该种超细瓷粉的直径为10μm，取树脂和瓷粉的重量百分比100∶10，将树脂和超细瓷粉混合，将该树脂与超细瓷粉的混合物通过涂刮的方式均匀地涂覆在织物1的内表面3上，再将织物1放入烘箱内，经过烘箱蒸发溶剂后，在织物1的内表面3上留下树脂与超细瓷粉的混合干体，形成吸热层5。一般每平方米织物1上树脂和瓷粉混合物的用量为80克左右，经过烘箱蒸发后形成的树脂和超细瓷粉的混合干体约为25克左右。具有透气透湿性的树脂与超细瓷粉混合后涂覆在织物1的表面，会在织物1上形成一层含有大量直径在0.2～5μm微孔的胶膜，微孔直径小于轻水雾的直径，而远大于水蒸气分子的直径，使水蒸气能通过所形成的物理微孔通道扩散，同时水滴不能通过，而形成防水透湿能力。从而可以阻止具有一定压力的水或具有一定动能的雨水透过织物1(一般轻水雾的最小直径在20～100μm)，而转变成水蒸气的汗液(直径在0.003～0.004μm)都可以很容易地从胶膜微孔中扩散到外界空气中，就好象织物1具有了会呼吸的功能一样，从而使身体达到干爽的效果。另外，在高透气透湿性的树脂中加入瓷粉的功能主要是吸收太阳红外线热能及将人体散发的热能蓄热保暖，补充汗气带走的部分热能，保持体温恒定，增进汗液流通排放速度，让身体倍感舒适。