[实用新型]剑杆织机引纬机构的筘幅增大装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种剑杆织机的引纬机构，尤其是涉及一种用于剑杆织机引纬机构的筘幅增大装置。属纺织机械的织机类技术领域。

背景技术

现有技术中，剑杆织机为了适应筘幅从窄幅至宽幅的要求，通常的做法是在引纬机构的末端元件——扇形齿轮1和与传剑轮同轴的轴齿轮7的齿数间作出调整(如图1、2)，即是增加扇形齿轮的齿数，减少与传剑轮同轴的轴齿轮的齿数，让传剑轮的转动角度增加，从而增加剑带的运动行程，由于齿轮齿数调整的范围有限，因此，现有剑杆织机的筘幅有限，一般在1.9至3.6m左右。也即现有技术中的引纬动程调整方式受到机构尺寸和结构尺寸的限制，已经不能适应市场对织物宽度的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种增大剑杆织机引纬机构的筘幅的剑杆织机引纬机构的筘幅增大装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种剑杆织机引纬机构的筘幅增大装置，包括扇形齿轮、轴齿轮和传剑轮，轴齿轮与传剑轮同轴，其特征在于：在所述的扇形齿轮与轴齿轮之间加入有一中间齿轮副，扇形齿轮与中间齿轮副啮合，中间齿轮副与轴齿轮啮合。

本实用新型剑杆织机引纬机构的筘幅增大装置，所述中间齿轮副包括介轮、传动齿轮I、传动齿轮II和轴，介轮通过滚动轴承I安装在轴齿轮光轴段，传动齿轮I、传动齿轮II通过轴套和滚动轴承II安装在轴上，扇形齿轮与介轮啮合，介轮与传动齿轮I啮合，传动齿轮II与轴齿轮啮合。

本实用新型剑杆织机引纬机构的筘幅增大装置，所述中间齿轮副包括双联齿轮I、双联齿轮II和轴，双联齿轮通过滚动轴承I安装在轴齿轮的光轴段，双联齿轮II通过滚动轴承II安装在轴上，所述扇形齿轮与双联齿轮I中的小齿轮啮合，双联齿轮I中的大齿轮与双联齿轮II中的小齿轮啮合，双联齿轮II中的大齿轮与轴齿轮啮合。

本实用新型的工作过程是：剑杆织机的引纬运动驱动扇形齿轮作摆动运动，扇形齿轮的摆动运动传递给中间齿轮副作加速运动，最后，由中间齿轮副将运动传递给传剑轮同轴的轴齿轮，传剑轮随即按以上增速作往复回转运动，传剑轮上的剑带、剑头的往复运动行程随之扩大，使得剑杆的筘幅得以增加。本实用新型与现有技术相比较，效果特别明显。

本实用新型利用扇形齿轮驱动的中间齿轮副，可以成倍增加轴齿轮的回转速度，也就是可以成倍增加传剑轮上的剑带、剑头的工作行程，实现剑杆织机筘幅的增大。

附图说明

图1为以往剑杆织机引纬机构的筘幅增大装置结构示意图。

图2为图1的A-A剖示图。

图3为本实用新型剑杆织机引纬机构的筘幅增大装置实施例1示意图。

图4为图2的B-B剖示图。

图5为本实用新型剑杆织机引纬机构的筘幅增大装置实施例2示意图。

图6为图5的C-C剖示图。

图中：扇形齿轮1、介轮2、滚动轴承I3、传动齿轮I4、轴5、传动齿轮II6、轴齿轮7、传剑轮8、剑带9、剑头10、轴套11、滚动轴承II12、双联齿轮I13、双联齿轮II14。

具体实施方式

实施例1：

参见图3～4，实用新型剑杆织机引纬机构的筘幅增大装置，主要由扇形齿轮1、中间齿轮副、轴齿轮7和传剑轮8构成。传剑轮8上设置有剑带9，剑带9上设置有剑头10。所述中间齿轮副主要由介轮2、传动齿轮I4、传动齿轮II6和轴5构成。介轮2通过滚动轴承I3安装在轴齿轮7光轴段，轴齿轮7与传剑轮8同轴，传动齿轮I4、传动齿轮II6通过轴套11和滚动轴承II12安装在轴5上，扇形齿轮1与介轮2啮合，介轮2与传动齿轮I4啮合，传动齿轮II6与轴齿轮7啮合。

当引纬机构运动时，扇形齿轮1随之作往复摆动，扇形齿轮1的摆动运动通过介轮2传递给传动齿轮I4，与传动齿轮I4同轴的传动齿轮II6同时摆动，并将摆动传递给轴齿轮7，与轴齿轮7同轴的传剑轮8随即摆动。由于以上的运动均为加速运动，所以传剑轮的摆幅即随速比的加大而加大，因此剑杆织机的剑带和剑头的运动行程随即加大，筘幅随之相应增大。

实施例2：

参见图5～6，本实施例是将实施例1中的中间齿轮副由介轮2、传动齿轮I4、传动齿轮II6和轴5构成改成由双联齿轮I13、双联齿轮II14和轴5构成。双联齿轮13通过滚动轴承I3安装在轴齿轮7的光轴段，双联齿轮II14通过滚动轴承II12安装在轴5上。所述扇形齿轮1与双联齿轮I13中的小齿轮啮合，双联齿轮I13中的大齿轮与双联齿轮II14中的小齿轮啮合，双联齿轮II14中的大齿轮与轴齿轮7啮合。