[实用新型]链式牵引双向调偏器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械作业装置，特别是用于输送胶带机的胶带防跑偏机构。

背景技术

输送胶带机主要由用于传动的两端传动轮，用于运送物料的环形胶带则传动式地连接在两个传动轮之间。由于作业过程中胶带易出现跑偏，现行纠正跑偏的办法是在调心托辊组支架两端各焊接一组立挡辊，当胶带跑偏时，利用胶带的磨擦力强行带动调心支架现实纠偏。这种纠偏效果不佳，对胶带实行的挤压式调偏对胶带边缘的损伤极大，且不能及时、合理地解决胶带跑偏。

实用新型内容

本实用新型目的在于设计一种能自动、及时纠偏的链式牵引双向调偏器。

本实用新型包括机架，在机架上通过托辊支架支撑的左托辊和右托辊，通过换向机架支撑的前后两个中间托辊，在左托辊的左侧和右托辊的右侧分别设置左挡臂和右挡臂，托辊支架的中心固接一中心支撑轴，在机架上分别设置中心轴承和左轴承、右轴承，所述中心支撑轴、左挡臂和右挡臂分别通过中心轴承、左轴承和右轴承支撑在机架上；在机架内设置水平布置的中心带轮、左带轮和右带轮，在左带轮和右带轮上设置封闭的传送带，在传送带中部设置一段改向带，所述改向带的两端分别与传送带连接，所述中心带轮设置在改向带和传送带之间；所述换向机架的下端固接一对前抓手和一对后抓手，两个前抓手分别与位于中心带轮两侧的传送带连接，两个后抓手分别与位于中心带轮两侧的改向带连接；所述中心支撑轴、左挡臂和右挡臂的下端分别与中心带轮、左带轮和右带轮固接。

本实用新型可配套使用于双向运行的各种输送胶带机上。输送胶带机在运行过程中，当胶带向左(或向右)跑偏时，胶带边缘接触到左挡臂(或右挡臂)，左挡臂(或右挡臂)立即将信息通过力学原理，传递到机架内的由左带轮、右带轮和传送带组成的齿轮传动机构，杠杆力转化旋转力，通过传送带使中心带轮发生旋转，从而带动与中心带轮固接的中心轴旋转，使整个托辊支架发生扭转，及时纠正跑偏的输送胶带机胶带。

本实用新型结构简单、合理，无需任何外加动力源，即可实现及时纠编的目的，不对胶还产生任何损伤。

为了减少胶带与左挡臂和右挡臂的摩擦，在所述左挡臂和右挡臂的上端分别连接左挡辊和右挡辊。

由于整个托辊支架及托辊的重量都集中在中心支撑轴上，易造成负重不但而折断，故本实用新型还在托辊支架和机架之间设置支撑滚轮。通过布置在中心支撑轴两侧的支撑滚轮分担部分重力。

另，具体的方式可以是：支撑滚轮连接在机架上，托辊支架底部相应固接滑板。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1的外侧视图。

图3为图1的A-A剖示图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，在托辊支架2分别支撑左托辊4和右托辊5，通过换向机架6支撑两组相互平行的中间托辊3，换向机架6铰支在与托辊支架2连接的一对支架26上。

在左托辊4的左侧和右托辊5的右侧分别设置左挡臂7和右挡臂8，左挡臂7和右挡臂8的上端分别连接左挡辊13和右挡辊14。

托辊支架2的中心固接一中心支撑轴9。

在机架1上分别设置中心轴承10和左轴承11、右轴承12，中心支撑轴9、左挡臂7和右挡臂8分别通过中心轴承10、左轴承11和右轴承12支撑在机架1上。

在密封的机架1内设置水平布置的中心带轮15、左带轮16和右带轮17，在左带轮16和右带轮17上设置封闭的传送带18，在传送带18中部设置一段改向带19，改向带19的两端分别与传送带18连接。中心带轮15设置在改向带19和传送带18之间。

在换向机架6的下端固接两个前抓手20、21和两个后抓手26、27。两个前抓手20、21分别与位于中心带轮15两侧的传送带18连接。两个后抓手26、27分别与位于中心带轮15两侧的改向带19连接。

中心支撑轴9、左挡臂7和右挡臂8的下端分别与中心带轮15、左带轮16和右带轮17固接。

于左托辊4和右托辊5下方的托辊支架2底部分别固接两个滑板22、23，在两个滑板22、23的下方分别布置两个支撑滚轮24、25，两个支撑滚轮24、25分别连接在机架1上。