[实用新型]钩编机成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钩编机成型装置。

背景技术

中国专利号为02264035.5的实用新型专利说明书公开了一种衬垫，这是一种耐高温绝缘衬垫，具有玻璃纤维柔性主套管和设置在主套管内的不锈钢弹性网管形骨架。目前类似的金属网管一般是由编织机制作的，由于编织而成的网管的织线密集，所以金属网管单位面积上的金属丝质量大，不但耗料，成本较高，而且金属网管强度较大，柔软性和弹性都不够理想，轴向弹性更差一些。如果能使网管的织线稀疏一些，即具有网眼，网眼的存在可使网管具有一定的伸缩空间，则可以改善网管的柔软性和弹性。由于金属丝具有一定的强度，目前的钩编机只能用于纤维织物的钩编，所以不适宜金属丝的钩编。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种适宜金属网管加工的钩编机成型装置。

为达到上述目的，本实用新型采取如下技术措施：

本实用新型包括包括基座、中空心轴、中空成型头以及传动轴；上述心轴与基座的心轴孔固定连接，传动轴与基座的传动轴孔动连接，上述成型头插接在心轴顶部且顶面是凹凸面；上述心轴上设有外套轴，心轴与外套轴之间设有组合凸轮和内套轴，组合凸轮与内套轴可调连接，内套轴与外套轴可调连接，上述成型头的柱面上和心轴上部的柱面上各均匀设有轴向槽，成型头的每一轴向槽和处于该轴向槽下方的心轴轴向槽内设有钩针，钩针的针踵固定在组合凸轮上；传动轴和外套轴上各设有齿轮。

所述成型头相邻两轴向槽之间的顶面部分呈两级斜面向上凸起。

所述组合凸轮由分离的上、下凸轮组成，上凸轮与下凸轮之间在圆柱面上形成等宽的间隔，间隔呈螺旋状，所述钩针的针踵固定在上凸轮与下凸轮的间隔中。

所述传动轴的传动轴孔内固定有轴承座，传动轴由轴承座内的上下两轴承支撑。

所述传动轴与外套轴之间设有过渡轴，过渡轴与基座的过渡轴孔固定连接，过渡轴上通过轴承连接有过渡齿轮，传动轴齿轮与外套轴齿轮之间由过渡齿轮啮合。

所述外套轴由上外套轴和下外套轴连接而成。

所述组合凸轮与内套轴之间的可调连接采取在上、下凸轮上各设有螺纹孔，内套轴上设有对应上、下凸轮螺纹孔的上下腰形螺钉孔，两调节螺钉分别通过内套轴的上下腰形螺钉孔拧入上、下凸轮的螺纹孔内。

所述内套轴与外套轴之间的可调连接采取在内套轴上设有上下两螺纹孔，外套轴的上套轴相应内套轴的上下两螺纹孔设有条槽，两调节螺钉通过条槽分别拧入内套轴的上下两螺纹孔内。

所述外套轴的外部设有固定在基座上的外壳体，外壳体上设有作为暴露齿轮的开口，外壳体与外套轴之间设有上、下轴承。

所述外套轴与内套轴的顶部设有盖板。

本实用新型具有如下积极效果：

1、本实用新型利用钩针，使得产品具有一个个网眼，金属丝在通过成型头斜面且在牵引力大于金属丝的屈服强度时，所形成的网眼定型，使金属丝之间的连接牢固而且外观挺拔。由于网眼的存在，加工出的金属网管的柔软性和弹性都有大幅提高，尤其是轴向弹性的提高，给金属网管的安装带来方便。由于单位面积上的金属丝质量小，节省了原材料，降低了成本。

2、本实用新型的成型头与心轴之间是插接，所以方便成型头的调换，成型头决定金属网管外形尺寸和网眼尺寸。

3、本实用新型的组合凸轮由分离的上、下凸轮组成，上、下凸轮之间的间隔可以调整，以适应使用不同规格的钩针。

4、本实用新型结构简单、紧凑，体积小。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型的结构示图；

图2是组合凸轮的结构示图；

图3是成型头示图；

图4是图3的俯视图。

具体实施方式

图1至图4所示的的实施例包括基座16、中空心轴3、中空成型头2、传动轴13。中空心轴3的上端插有中空成型头2。心轴3的柱面上均匀设有轴向槽3-1，成型头2的柱面上也均匀设有轴向槽2-1，成型头2的轴向槽2-1与心轴3的轴向槽3-1数量是一致的。成型头2相邻两轴向槽2-1之间的顶面部分2-2呈两级斜面向上凸起而形成凹凸面。中空成型头2和中空心轴3的中空腔是金属网管的通道。