[实用新型]多列串铸磨球铸造型板

权利要求书

1.多列串铸磨球铸造型板，包括型板，型板一侧面上设有主浇冒口模块、支浇道模块、支浇道补缩模块、垂直浇道模块、垂直浇道补缩模块、半球模体及排气道模块，其特征在于：

A、所述型板上设有两条以上平行的垂直浇道模块，垂直浇道模块由半球台块和半圆柱块交错排列组成，垂直浇道模块中每个半球台块的两侧分别串连着三个以上的半球模体，半球模体之间夹有半圆柱体薄板且同轴串联成半球模体串，半球模体串的轴线向下倾斜，与水平线之间的夹角为6-15度；垂直浇道模块最上端的半球台块连接着垂直浇道补缩模块；

B、所述每条垂直浇道模块两侧分别连接着六串以上的半球模体串，每串半球模体上的半球模体的直径为毫米；

C、所述垂直浇道模块上端的垂直浇道补缩模块通过支浇道模块连接着支浇道补缩模块或主浇冒口模块，所述支浇道模块的轴线与水平线之间的夹角为10--30度；

D、所述主浇冒口模块为半圆台与半圆柱体的组合块，支浇道补缩模块的形状近似半圆柱体，垂直浇道补缩模块的形状为半个球缺；

E、所述型板上设有2-4条支浇道模块，支浇道模块为长条形的半圆柱体；

F、所述型板周边上设有两个导向孔和四个安装孔；

G、所述垂直浇道补缩模块上端连接着排气道模块，排气道模块为长条形的半圆柱体；

H、所述型板上的主浇冒口模块、支浇道模块、支浇道补缩模块、垂直浇道模块、垂直浇道补缩模块、半球模体及排气道模块都是通过定位销和螺栓与型板连接。

2.根据权利要求1所述的多列串铸磨球铸造型板，其特征在于：所述型板为正四边形，厚度为15-50毫米。

3.根据权利要求1所述的多列串铸磨球铸造型板，其特征在于：所述半球模体上部为半圆球形，后端为圆柱状定位凸台，半球模体后端的定位凸台与型板通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的多列串铸磨球铸造型板，其特征在于：所述垂直浇道上的半球台块和半圆柱块沿轴向交错排列组成，且由上至下半球台块和半圆柱块的直径逐渐递减。

5.根据权利要求1所述的多列串铸磨球铸造型板，其特征在于：所述支浇道模块上设有支浇道补缩模块，支浇道补缩模块两侧分别设有支浇道模块，两侧支浇道模块分别通过垂直浇道补缩模块连接着垂直浇道模块。