[实用新型]一种混料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种混料装置。

背景技术

混料装置的用途非常广泛，涉及到制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿业等领域，其结构包括：混料桶，混料桶的底部设置有出料口，混料桶的顶部设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴与设置在混料桶中的搅拌棒相连接，搅拌棒上设置有搅拌叶；混料桶的上部设置有两个进料筒，进料筒的末端设置有进料电机，进料电机的输出轴与设置在进料筒中的进料装置相连接，进料筒上开设有进料口。该混料装置的工作过程为：启动搅拌电机和两个进料电机一起工作，搅拌电机带动搅拌棒和搅拌叶在混料桶中转动，而两根进料装置分别在相应的进料电机的带动下，不断地将从进料口进来的物料推入混料桶中，推入混料桶中的两种物料在搅拌叶的搅拌下充分混和，并从出料口中出料。上述混料装置的缺点是：由于该混料装置中的进料电机采用的是普通电机，为了使两种物料按规定的比例进行混和，就必须将两个进料装置及相应的进料筒按照这一规定的比例分别加工，制作起来非常麻烦，并且对制作过程中的加工设备的精度也提出了更高的要求，这不仅增加了设备投入和制作成本；还使得进料装置的通用性很差，给日后的维护工作带来了不便；而且，这样的混料装置一旦定型，只能将两种物料按照固定的一种比例进行混和，使得使用该混料装置混和出来的原料生产出来的产品比较单一，不能满足许多企业对多样性产品的需要。在实际混和过程中，只能通过人工去查看混料桶中的物料的多少，当物料过多时，则由人工关停进料电机。这样，无疑增加了操作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种制作简单、维护方便且可很方便地调节物料配比的混料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种混料装置，包括：混料桶，混料桶的底部设置有出料口，混料桶中设置有搅拌器，混料桶的上部设置有至少两个进料筒，进料筒的末端设置有进料电机，进料筒上开设有进料口；进料电机的输出轴与设置在进料筒中的推料螺杆相连接，所述的进料电机为变频调速电机。

本实用新型进一步所要解决的技术问题是：提供一种减少人工干预、降低劳动强度的混料装置。

为解决上述进一步的技术问题，本实用新型采用的技术方案为：上述的混料桶中设置有上、下限位开关。

上述的搅拌器的具体结构包括：设置在混料桶顶部的搅拌电机，搅拌电机的输出轴与设置在混料桶中的搅拌棒相连接，搅拌棒上设置有搅拌叶。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的混料装置中的进料电机采用了转速可调的变频调速电机，通过改变进料电机之间的转速比，可以很方便地改变物料的配比，使得使用该混料装置混和出来的原料生产出来的产品具有了多样性，满足了许多企业对于多样化产品的需要。另外，本实用新型采用了通用的推料螺杆，从而简化了制作过程，降低了制作成本，提高了制作效率；同时还给日后的维护带来了便利；设置在混料桶上的上、下限位开关，减少了混和过程中的人工干预，减轻了劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型所述的混料装置的主视结构示意图；

图2是图1中的混料桶和进料部分的俯视结构示意图；

图3是图1中进料部分的剖视结构示意图；

图中：1、搅拌电机，2、混料桶，3、推料螺杆，4、搅拌棒，5、搅拌叶，6、上位开关，7、下位开关，8、进料筒，81、进料口，82、盖板，9、进料电机，10、进料斗。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型及其工作过程和优点作进一步的说明：

如图1、图2所示，本实用新型所述的一种混料装置，包括：混料桶2，混料桶2的底部设置有出料口，混料桶2中设置有搅拌器，其结构包括：设置在混料桶2顶部的搅拌电机1，搅拌电机1的输出轴与设置在混料桶2中的搅拌棒4相连接，搅拌棒4上设置有搅拌叶5，混料桶2的上部设置有两个进料筒8，并在混料桶2的相应位置上开设有与进料筒8相通的入料口——物料从进料筒8进入混料桶2的入口，进料筒8的末端设置有进料电机9，进料电机9的输出轴与设置在进料筒8中的推料螺杆3相连接，进料筒8上开设有进料口81，进料口81的上方设置有进料斗10，所述的进料电机9为变频调速电机。为了能够定期地清理囤积在进料筒8中的原料，在进料筒8的底部开口处还设置有一块可拆卸式盖板82——参见图3所示；除此之外，为了减少人工干预、降低劳动强度，实现混料的自动化，在所述的混料桶2中设置有上、下限位开关6和7；在实际应用时，还配套有能控制进料速度的自动进料装置，上、下限开关6和7的信号线与自动进料装置中的控制器相连。