[实用新型]底吹式中频熔炼炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于金属治炼的感应式熔炼炉，特别是一种中频熔炼炉。

背景技术

金属治炼是一个十分复杂的生产过程，为提高金属治炼质量，在大型炼钢炉的炉底部或炉侧部，设有引入氧气或相关惰性气体至炉内的装置，通过引入的气体直吹钢液，气体掺入钢液中必形成气泡上浮直至排放掉，气泡上浮过程中搅动且吸附钢液中的杂质和有害气体，同时也增加钢液治金反应条件和反应速度，从而实现对钢液辅助精炼的目的。熔模精密铸造企业也是小型炼钢企业，其使用的炼钢炉多数是小容量中频熔炼炉。中频熔炼炉是一种根据电磁感应原理，利用交变磁场产生的感应电流对炉内金属炉料进行加热熔化的感应式电炉。现有技术的中频熔炼炉，特别是容量小于250kg的中频熔炼炉没有设置炉内辅助精炼结构，熔化的钢液直接用于浇铸，由于钢液缺少足够的治金反应条件和反应时间，钢液质量不能满足重要精密铸件的质量要求，直接影响精密铸件的表面质量和内在质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术在容量小于250kg的中频熔炼炉中没有设置炉内辅助精炼结构的不足，提出一种炉底设有透气结构的底吹式中频熔炼炉，本实用新型结构简单、透气性好、成泡均匀。

为实现上述技术目标，本实用新型采用下述技术方案。

底吹式中频熔炼炉，它由炉体和供气系统两部分；所述炉体含炉衬、以及炉衬外周套装的盖板、上框砖、感应圈、绝缘纤维、外壳，炉衬底平面支承在基座平面上，炉衬容纳钢液、气泡。所述供气系统含有依次串连接的气源接管、气体调节器、流量计、输气软管、金属波纹管和输气接头；所述气体调节器上设有压力表和调节阀。其改进之处在于：所述炉衬底的中部设有通孔，该孔中塞装透气砖，输气管接头的端面介于炉衬底和基座之间包容且支承透气砖，输气管接头通过金属波纹管与供气系统连接。

上述技术方案中的核心，是在炉衬底中部塞有贯穿炉衬底的透气砖。所述透气砖为圆锥台形，安装时小直径端面朝上，大直径端面朝下，输气管接头的端面介于透气砖和基座之间，在重力作用下于使透气砖与炉衬压实配合。透气砖是用高温耐火材料制成，厚度60～150mm，透气砖小端面直径φ50～φ180mm。

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、炉衬底中部塞有透气砖并通过输气管接头引入供气系统，结构简单、制作容易；

2、惰性气体从透气砖中渗出，均匀分散，成泡性好，为炉内钢液精炼创造条件；

3、供气系统设有可调输气压力、流量结构，避免过量供气引起钢液剧烈沸腾和喷溅。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细的说明。

附图所示的底吹式中频熔炼炉，它包括炉体和供气系统两部分。所述炉体含炉衬1、以及炉衬1外周套装的盖板2、上框砖3、感应圈4、绝缘纤维5、外壳6，炉衬1底平面支承在基座7平面上。炉衬1底和基底7中部均为通孔，炉衬1底上的通孔中塞装透气砖9，输气管接头8与金属波纹管10密封连接引入供气系统至炉体。所述供气系统由依次串连接的气源接管14、气体调节器13、流量计12、输气软管11、金属波纹12和输气管接头8构成。气体调节器13上设有压力表15和调节阀16。本实施例应用在容量为250kg的底吹式中频熔炼炉，炉衬1底部配透气砖9小端面直径为φ180mm，厚度150mm，就能满足炉内精炼要求。本实用新型在炉衬底中部塞有透气砖并通过输气管接引入供气系统，结构简单，制作容易。惰性气体从透气砖中渗出，均匀分散，成泡性好，为钢液精炼创造了条件。本实用新型特别适合作容量小于250kg中频熔炼炉应用。