[实用新型]铝土矿柱式短流程分选设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝土矿柱式短流程分选设备，尤其适用于粗、精选集成的铝土矿柱式分选，也可用于其它微细颗粒金属矿或非金属矿的分选。

技术背景

我国铝土矿资源丰富，但大部分属于高铝、高硅、嵌布粒度细、容易泥化的一水硬铝石型，铝硅比中等偏低，因此只能使用成本较高的烧结法或混联法。随着生产的发展，高品位铝土矿资源日益减少，氧化铝厂生产能力及经济效益逐渐受到影响。“九五”以来，我国先后开发了一次细磨正浮选、分级浮选、阶段磨矿阶段选别、阶段磨矿-粗细分选等工艺，同时配套开发了各种高效浮选药剂，推动了铝土矿选矿技术的发展。

目前已经工业化应用的铝土矿分选工艺有两种：分级-浮选和阶段磨矿-粗细分选，但两种工艺都是建立在传统浮选机分选的基础上，工艺流程长，投资量大。而对于更适合微细粒物料分选的浮选柱工艺并未见在铝土矿分选中得到应用，有关这方面的报道还是空白。

用于分选铝土矿的传统浮选机浮选，一般采用一粗一扫两精一精扫作业流程，才能得到合格精矿和尾矿产品，即经过调浆后的浮选入料通过粗选浮选机分选后得到粗选精矿和尾矿；粗选精矿通过两段精选浮选机分选后得到精矿产品，一段精选的底流进入精扫选，精扫选泡沫产品和二段精选底流返回一段精选再选，精扫选尾矿与粗选尾矿合并作为合格尾矿，其流程长，设备多，耗电量大，投资大，维修量大，运行费用高。

实用新型内容

本实用新型的目的是根据已有技术存在的不足之处，提供一种设备简化，投资少，耗电量小，维修量小，运行费用低的铝土矿柱式短流程分选设备。

本实用新型所采用的技术方案：它包括矿浆搅拌桶，浮选柱，由电动调节阀、压力传感器和PID仪表构成的液位控制系统，所述浮选柱分为粗选浮选柱和精选浮选柱，粗选浮选柱的入口连接矿浆搅拌桶，粗选浮选柱的泡沫槽出口由管路与精选浮选柱的入料口相连接；精选浮选柱底流口下设有缓冲池，缓冲池与矿浆搅拌桶之间设有中矿泵和连通管。

本实用新型的柱式短流程分选设备，采用旋流-静态微泡浮选柱作主分选设备，粗选浮选柱可直接分选出铝土矿尾矿产品，粗选泡沫通过后续浮选柱精选后，直接得到精矿产品，只需一粗一精两段作业，大大提高了精矿品位和回收率。同传统浮选机分选设备相比，柱式短流程分选设备简化，结构紧凑合理，便于维修，投资少，耗电量小，占地面积小，运行费用低，具有广泛的实用性。

附图说明

附图是本实用新型分选设备系统图。

图中：矿浆搅拌桶1、粗选浮选柱2、粗选浮选柱底流口3、气泡发生器4、循环泵5、管路6、精选浮选柱7、精选浮选柱底流口8、尾矿管9、缓冲池10、中矿泵11。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的描述：

附图所示，本实用新型的铝土矿柱式短流程分选设备，主要由矿浆搅拌桶1，粗选浮选柱2、精选浮选柱7和液位控制系统构成。两台浮选柱2和7按高差阶梯排列并相连，粗选浮选柱2较精选浮选柱7大，便于粗选浮选柱2上层的泡沫产品自流至精选浮选柱7内。粗选浮选柱2的入口与矿浆搅拌桶1连接，其泡沫槽出口经管路6与精选浮选柱7的入料口相连，经精选浮选柱底流口8下设有缓冲池10，缓冲池10与矿浆搅拌桶1之间设有连通管。

其工作过程：将原矿B和浮选药剂A一起给入到矿浆搅拌桶1内，通过矿浆搅拌桶1内的叶轮进行搅拌，搅拌时间为10～15分钟，搅拌形成的浮选入料质量百分比浓度为30％～35％。浮选入料从矿浆搅拌桶1自流到粗选浮选柱2内，在气泡发生器4和循环泵5的作用下进行粗选，粗选尾矿D从粗选浮选柱底流口3排出，该尾矿为合格的铝土矿尾矿产品。粗选浮选柱2上层泡沫由管道6输送至精选浮选柱7内进行精选，精选尾矿C从精选浮选柱底流口8排出流入中矿缓冲池10；缓冲池10内的精选尾矿C通过中矿泵11将精选尾矿打回矿浆搅拌桶1，与浮选入料综合调浆后再次进行分选；精选浮选柱7的上层泡沫为最终的精矿产品E，该精矿通过精矿管9排出。