[实用新型]绗缝、绣花用针压板运动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种针压板运动机构，具体涉及一种用于带有绗缝、绣花功能的纺织设备上使针杆、压板同步运动的联动机构。

背景技术

在对布料进行缝制或绣花时，需要设置压板机构，以保持针杆落针处布料的稳定性，避免上下波动影响针杆缝制、绣花效果。压板机构一般包括压板及驱动压板上下运动的压板驱动装置，压板机构的运动需与针杆保持同步，以便实现在针杆下落时压板压在布料上，针杆抬起(进料放料)时压板上抬。

如上所述，针杆与压板的同步性是决定设备能否正常工作的关键问题。现有技术中，针杆机构与压板机构分别以各自的偏心调节轮轴带动，两者再通过同步带轮与主轴连接，从而达到两者的同步，如中国实用新型专利公开的针压板运动机构CN2392795Y所述，主轴上的同步带带动偏心调节轮轴甲、乙，再经传动臂组甲、乙分别驱动压板轴、针杆轴作一个转角运动，由固套于压板轴及针杆轴上的传动臂带动压板杆及针杆上下往复运动。

虽然由同一根轴驱动，但传递至作用杆(即针杆、压板杆)上、使其运动的是两根轴，两轴之间仍需要通过调整偏心调节轮轴甲、乙及传臂组甲、乙等传动部件后取得同步，尤其是在多机头的设备上，同步调节工作变得更为烦琐，同时传动机构也较为复杂，这为整机的维护带来困难，造成使用成本提高。

发明内容

本实用新型目的是提供一种便于实现针压板间同步的运动机构，从而使传动机构得到简化，便于维护，降低成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种绗缝、绣花用针压板运动机构，包括针杆部分和压板部分，所述针杆部分包括竖直方向设置的针杆和由主轴带动的上轴，上轴经针杆驱动机构与针杆连接，针杆下端设置有缝针，所述压板部分包括压板杆、设置于压板杆下端的压板以及压板驱动机构，所述压板驱动机构包括固套于所述上轴上的压板凸轮，与压板凸轮外缘配合、固定于所述压板杆上的驱动块，以及一端与机架固定、另一端与压板杆固定的复位弹簧，所述压板凸轮的初始位与工作位之间的偏心距差等于压板至机台的行程。

上述技术方案中，上轴及针杆驱动机构的设置结构可以采用现有技术，通常的结构是，所述上轴经偏心调节轮轴或是曲柄凸轮等偏心机构与主轴连接，通过偏心机构，使主轴的旋转运动转变为上轴在一定角度内的往复转动；所述针杆驱动机构将上轴的往复转动传递为针杆的上下往复运动，通常由针杆摇臂与针尺连杆构成，针杆摇臂的固定端固套于上轴上，驱动端与针尺连杆转动连接，针尺连杆的底部经传动臂与针杆转动连接，由于针杆被安装于针杆座上，仅能在Y轴方向作上下移动，因而使针尺连杆受限位随上轴的往复转动上下作略带弧线的运动，最终使针杆上下往复运动，形成针杆的上下落针。所述压板驱动机构中的压板凸轮固套于所述上轴，利用压板凸轮偏心距的变化，在凸轮转至工作位的过程中，驱动与凸轮外缘配合的驱动块下压，带动压板杆亦下压，而当凸轮回转至初始位时，驱动块失去下压力，压板杆在设于机架与压板杆之间的复位弹簧作用下上抬回位，由于压板凸轮的驱动轴与针杆驱动轴相同，均为所述上轴，且使驱动块自凸轮初始位滑移至工作位的弧线行程与针杆运动行程配合，从而实现同步。

上述技术方案中，所述驱动块的一端固套于压板杆上，另一端为一与所述压板凸轮外缘相切的轴柱，有助于轴柱在压板凸轮外缘上的滑移。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

1、由于本实用新型中压板驱动机构的压板凸轮固套于与针杆驱动轴同一轴的上轴上，通过压板凸轮与驱动块的配合，利用凸轮初始位与工作位之间偏心距之差，使压板杆下压，再通过复位弹簧使压板杆上抬回位，从而节省了一压板驱动轴，简化了整个针压板运动机构，便于维护，降低制造成本；

2、由于压板的驱动与针杆的驱动均由上轴来实现，一根轴完成两者的驱动，从而保证了针杆与压板的同步精度，有助于提高缝、绣产品的质量。

附图说明

附图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

附图2为本实用新型实施例一中针杆部分的结构示意图；

附图3为本实用新型实施例一中压板部分的结构示意图。

其中：1、针杆；2、压板杆；3、缝针；4、针杆摇臂；5、上轴；6、针尺连杆；7、压板凸轮；8、驱动块；9、复位弹簧；10、压板；11、传动臂；12、针杆座；13、压板轴座。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：