[实用新型]膜式壁密封的干熄焦余热锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种余热锅炉，尤其是涉及一种膜式壁密封的干熄焦余热锅炉。与炼钢厂所采用的干法熄焦装置相配套，以利用干法熄焦装置所产生的高温余热烟气产生蒸汽用于发电机发电。属动力设备技术领域。

背景技术

干法熄焦技术就是将炼钢厂焦炉生产的温度约为1000℃的赤热焦炭排出装入焦罐车中，焦罐经牵引、提升移送至熄槽上部，从加焦口将焦炭放入干熄槽预存室，预存一定时间后下行至熄焦室，惰性循环气体N₂(约180℃)通过鼓风装置进入熄焦室与炽热的红焦逆向流动进行热交换，将红焦熄灭，并将红焦的热量通过循环系统(N₂约900℃)传递到余热锅炉，产生高压过热蒸汽，吨焦可产生3.9MPa的蒸汽0.45t(先进值可达到0.6t)，然后送入汽轮发电机进行发电，从而实现降低环境污染，充分利用资源，提高焦炭质量的目的。

其中余热锅炉是整个干熄焦系统中的一个重要设备，其循环烟气具有以下特点：

1)烟气量大；

2)烟气入口温度约为960℃；

3)烟气成份(％)：H₂：0.1、N₂：72.2、CO：0.2、H₂O：11、CO₂：16.5；余热锅炉入口烟气压力约为-110mmH₂O的负压；

4)烟气含尘量约为10g/Nm³，主要为颗粒的耐磨性M10达到7.29％左右的焦粉颗粒。

5)由于烟气入口为负压和焦粉颗粒对受热面的严重磨损，余热锅炉的运行稳定性不高。

原有干熄焦余热锅炉采用耐火墙密封，过热器、蒸发器、省煤器管采用支撑结构，根据运行存在以下缺点：

1、受热面由炉墙支撑，热膨胀性能差；

2、密封差，漏风严重，锅炉效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种密封、防磨性能良好、热膨胀性能好、运行稳定的膜式壁密封的干熄焦余热锅炉。

本实用新型的目的是这样实现的：一种膜式壁密封的干熄焦余热锅炉，其特征在于：锅炉整体结构采用立式、膜式壁密封结构，包括立柱、横梁、吊杆、膜式壁炉膛、吊顶管、冷凝管、过热器、蒸发器、省煤器和锅炉出口，

所述横梁架设于立柱上，

所述膜式壁炉膛由吊杆吊在横梁上，膜式壁炉膛内由上往下依次布置有冷凝管、过热器和蒸发器，膜式壁炉膛由前墙膜式壁、左侧墙膜式壁、后墙膜式壁、右侧墙膜式壁围成，过热器和蒸发器由吊顶管支吊，吊顶管通过吊杆吊在横梁上，过热器和蒸发器由膜式壁炉膛围护，过热器和蒸发器穿过膜式壁部分由波纹膨胀节结构进行密封，

所述省煤器吊在立柱上，并置于膜式壁炉膛下方，省煤器上端与膜式壁炉膛下端用膨胀节相连接并密封，省煤器下端用膨胀节与锅炉出口相连接并密封。

本实用新型膜式壁密封的干熄焦余热锅炉，所述波纹膨胀节结构包括膜式壁、护板、波纹膨胀节、密封板、穿墙管和集箱，所述穿墙管穿过膜式壁与集箱固定连接，所述护板、波纹膨胀节和密封板包覆在膜式壁与集箱之间的穿墙管上，其中护板内端封装连接在穿墙管穿墙处外围的膜式壁外墙壁上，护板外端与波纹膨胀节一端连接，波纹膨胀节另一端与密封板内端连接，密封板外端与集箱封装连接。本实用新型的护板、波纹膨胀节和密封板不与穿墙管连接，把穿墙管包覆起来。实现了穿墙管与膜式壁的能发生相互位移而保证密封。

本实用新型膜式壁密封的干熄焦余热锅炉，所述过热器、蒸发器与吊顶管之间通过吊顶管支吊结构相连，该吊顶管支吊结构包括定位板、支撑板和过热器或蒸发器管上，支撑板连接在吊顶管，过热器或蒸发器管架在支撑板上，定位板盖住过热器或蒸发器管，并与支撑板连接。本实用新型的定位板、支撑板与过热器管或蒸发器管不连接，从而实现了吊顶管对过热器和蒸发器的支吊，同时又能保证过热器和蒸发器自由膨胀移动。

为了防止吊顶管的磨擦，本实用新型还可吊顶管曝露在炉膛部分覆有防磨套管；在膜式壁炉膛的内墙壁上覆有防磨板。

本实用新型膜式壁密封的干熄焦余热锅炉，所述冷凝管是由前墙膜式壁管不焊扁钢、拉稀，从后墙膜式壁穿出。

本实用新型膜式壁密封的干熄焦余热锅炉具有如下优点：

1、各部件采用悬吊方式，热膨胀好；

2、穿墙处采用波纹膨胀节进行密封，密封性好；

3、整体由膜式壁进行密封，漏风少；

4、曝露在炉膛内的受热面采取防磨措施，运行稳定。