[实用新型]一种改进结构的冷轧薄板卷取设备卷筒

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于卷取冷轧带钢的卷取设备卷筒。

背景技术

随着科学技术的不断发展，冷轧带钢的轧制均为连续轧制。通过开卷机卷筒将钢卷打开，轧制后卷取机卷筒又将带钢卷成钢卷，以便提供下道工序及运输。所以卷筒是轧制线上的重要设备。现在通用的卷取机卷筒由扇形板四块、棱锥套筒、拉杆、主轴、液压缸等组成(见附图1)。通过液压缸伸缩，使拉杆带动棱锥套筒，使四块扇形板上的斜楔面，沿棱锥套筒做径向运动，实现卷筒在工作时直径涨至最大、卸卷时直径缩到最小(拉杆带动棱锥套筒向右移动，扇形板直径缩小)。当卸卷时扇形板缩小到最小直径，相邻之扇形板边缘之间的间隙仅为几个mm，当卷筒工作时，扇形板涨至最大直径，此时相邻扇形板的间隙达到50mm左右。冷轧带钢钢卷在被卷取机卷取过程中，带钢就被卷筒上的间隙压上明显的压痕。其主要原因是：钢卷内径与卷取机卷筒之间为刚性接触，四块扇形板胀至工作圆时不是一个完整的圆，扇形板与扇形板之间存在较大间隙，间隙对钢卷内径造成压痕，使这段钢卷无法使用，根据钢卷的厚薄，一般要造成60-150m长度的废品，造成了浪费十分惊人。而且，还会严重影响产品的质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种解决卷筒扇形板间隙压痕的冷轧带钢卷取设备卷筒。

本实用新型冷轧带钢卷取设备卷筒从结构上作了重大改变，该卷筒由扇形板、棱锥套筒、拉杆、主轴、封闭楔、液压缸等组成，其主要特点是将原卷取设备卷筒四块扇形板设计为三块扇形板，在卷取设备卷筒三块扇形板之间加入三个封闭楔，使卷取设备卷筒在工作时直径形成一个完整的圆柱形卷筒，没有任何间隙。

本实用新型解决了冷轧带钢卷取设备卷取时造成的间隙压痕问题，使每卷钢卷内孔压痕减少到最小限度，从而提高产品成材率，降低成本。

附图说明

图1是原冷轧带钢卷取设备卷筒纵截面结构示意图。

图2是本实用新型冷轧带钢卷取设备卷筒结构示意图。

图3是本实用新型冷轧带钢卷取设备卷筒结构A-A剖面示意图。

图4是原冷轧带钢卷取设备卷筒横截面结构示意图。

具体实施方式

从图2和图3可以看出，本实用新型卷取设备卷筒由三块扇形板1、棱锥套筒2、拉杆3、主轴4、封闭楔5、液压缸6等组成，在卷取设备卷筒的三块扇形板1之间加入三个密封楔3，使卷取设备卷筒在工作时直径形成一个完整的圆柱形卷筒，不会形成间隙。本实用新型卷取设备卷筒经过试用，使每卷钢卷内孔压痕减少到10米以内(展开长度)，仅此一条机组可减少因卷取质量引起的浪费约600余万元，较好地解决了卷取设备卷筒工作时对钢卷内孔造成严重压痕问题，提高了成材率，降低了成本。