[实用新型]恒温抽提减压蒸馏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体涉及一种恒温抽提减压蒸馏装置，是一种适应于在液-液混合物中部分组成在常温下易结晶、高温下易分解的分离装置。

背景技术

目前所使用的各种蒸馏装置，在结构上分连续式和间歇式蒸馏装置。蒸馏装置一般是由圆底烧瓶、三通蒸馏头及冷凝管部分构成，该装置用于混合溶液中含有在常温下易结晶组成分离时，由于三通管部分无保温系统，冷凝管部分倾斜角度过小，在常温下易结晶部分组成遇到三通和冷凝管，在该部位易产生晶体，结晶不仅堵塞了蒸馏汽体的流通管道，同时有部分结晶回落到圆底烧瓶底部，给分离带来困难，常温蒸馏装置用于高温易分解混合物分离时，在高温下蒸馏会导致部分组成变性。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便恒温抽提减压蒸馏装置。该装置的结晶过程不易堵塞蒸馏气体的流通管道，同时在减压条件下，不会发生分解反应。

本实用新型的技术方案是：恒温抽提减压蒸馏装置，在圆底烧瓶上连接有三通蒸馏头，该三通蒸馏头上连接有冷凝管，其特征在于，所述的三通蒸馏头外部设有加热套，同时，三通蒸馏头与冷凝管的连接方式是：通过180°夹套恒温式提升管连接。

以上方案中所述的三通蒸馏头外部的加热套，可以是电加热套；

所述的“180°夹套恒温式提升管”的结构可以是：该提升管与三通蒸馏头连接，并设有两个90°弯头，以构成与三通蒸馏头连接的上升段、水平段，及与冷凝管连接的下降段，同时该提升管外部设有恒温夹套。

本实用新型还有以下优化方案，

1、所述的180°夹套恒温式提升管的具体结构是：下端为29号外磨口，上面与磨口相连接为夹套提升管，提升管内直径为φ20，外直径为φ40，两个弯头均为90°，另一端外磨口为29号与真空接头连接，夹套采用恒温水浴加热，提升管总高度不低于40cm，另一侧长度不低于15cm。

2、在冷凝管下端连接有磨口三角烧瓶，并在冷凝管与磨口三角烧瓶的连接处设有真空接头，该真空接头内设一连接管。所述的“真空接头”用于减压蒸馏，接头内设连接管，防止物料随真空流走。

3、在180°夹套恒温式提升管的第一个90°弯头处设有温度计。

有益效果：本实用新型逆流夹层式蒸发器具有结构简单、操作方便、分离物质在提升管中不易结晶、真空条件下不易分解等优点，具体表现为：①提升管采用夹套恒温加热，保证了在常温下易结晶物质在提升管中不会产生晶体，不会堵塞蒸馏气体的流通管道，提高分离效果。②采用180°的提升管，有利于出口处的蒸馏气体遇低温结晶，结晶易于落到三角烧瓶中。③在冷凝管和三角烧瓶之间设立真空接头，真空接头用于减压蒸馏，接头内设连接管，防止物料随真空流走。

附图说明

图1是本实用新型恒温抽提减压蒸馏装置结构示意图。

具体实施方式

实施例1，参照图1：恒温抽提减压蒸馏装置蒸馏装置设有电动加热套1、圆底烧瓶2、加料口3、180°夹套恒温式提升管4、冷凝管5、真空接头6、磨口三角烧瓶7、温度计套管8及圆底烧瓶温度计9。实验时，按图1连接好实验装置，不同部件均采用磨口连接，首先打开冷凝管5的冷却水，冷却水下进上出，然后在250ml的圆底烧瓶2中加入待处理物料，打开电加热套1电源进行加热，控制温度为组成分离所需要的温度，同时打开提升管4的恒温水，恒温水下进上出，温度与圆底烧瓶2温度保持一致，最后打开真空接头6，保持真空度为0.095～0.097Mpa。当混合物质处理完毕后，首先放空，再停止加入，待圆底烧瓶温度降低后，停止冷凝管的冷却水，并停止提升管的恒温加热，最后取三角烧瓶7中样品和圆底烧瓶中样品分析。