[实用新型]开放式炼胶机的驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炼胶机的部件，特别涉及一种开放式炼胶机的部件。

背景技术

在橡塑机械行业广泛使用的开放式炼胶机，前后两个辊筒是以不同的线速度(固定速比)相对回转的，胶料在摩擦力的作用下被拉入两个辊筒之间，随着两辊间隙的缩小，使胶料受到强烈地挤压与剪切，橡胶大分子在机械断链的同时发生氧化断链，从而增加可塑度，达到炼胶的目的。

目前使用的开放式炼胶机，具有机架和安装在机架上的电机、减速装置、一对炼胶辊筒、齿轮传动机构和一对速比齿轮。后辊筒的一端固定有从动带轮、另一端固定有一只速比齿轮；前辊筒的一端固定有另一只速比齿轮且与后辊筒上的速比齿轮相啮合。电机的动力输出轴与减速装置的动力输入件动配合，减速装置的动力输出轴上固定有主动齿轮，主动轮通过向固定在后辊筒上的从动轮传递动力，后辊筒通过相互啮合的一对速比齿轮向前辊筒传递动力。而对于闭式集中传动开炼机来说，其电机通过大型闭式齿轮减速器和万向联轴器直接带动前、后辊筒以一定的速比回转。这种结构取消了驱动齿轮和速比齿轮，代之以大型闭式齿轮减速器。

现有技术中还有一种专门用于破胶的开放式炼胶机(简称破胶机)与上述结构略有不同，由于破胶工艺对速比的要求不很严格，这种传动布置省略了前后辊筒之间的速比齿轮，前后辊筒之间的速比由前后辊筒与胶料之间的摩擦力来提供，速比变化不定，称为自由速比。

前述各种传动布置除破胶机外，均可以有效地保证前后辊筒之间的速比恒定，但胶料或工艺需求发生变化时，则不能方便地对前后辊筒之间的速比进行调整。对于破胶机来说，其传动布置虽然由于速比要求不严格，采用了自由速比，但这种状态下前后辊筒之间的速比完全由辊筒与胶料之间的摩擦力来提供，不能得到准确控制，一旦胶料或工艺需求发生变化，根本无法调整。

随着橡塑行业的发展，特别是再生胶和再生胶粉生产技术的持续发展，各类生产工艺不断进行试验和改进，取得新的突破，使得生产工艺对辊筒速比的需求不再一成不变。这些发展对橡塑机械特别是开放式炼胶机提出了新的要求，前后辊筒之间无法准确、即时调整的固定速比或者自由速比已不能满足生产工艺需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种在使用中可方便调整前后辊筒之间速比的开放式炼胶机的驱动装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本驱动装置具有机架、电机、齿轮减速器、一对设有轴承的炼胶辊筒和一组辊筒轴承座；机架具有左支架、右支架和底座；左支架和右支架固定在底座上而构成机架；电机和齿轮减速器固定在底座上，左支架和右支架上各安装两个辊筒轴承座；炼胶辊筒分为设有轴承的前辊筒和设有轴承的后辊筒，前辊筒和后辊筒分别通过各自的轴承转动连接在设置于左支架上的相应的辊筒轴承座上和设置于右支架上的相应的辊筒轴承座上、且前辊筒和后辊筒相对平行设置；其结构特点是：电机有两个，且均为变频调速电机，它们是第一电机和第二电机；齿轮减速器也有两个，它们是第一齿轮减速器和第二齿轮减速器；第一电机通过第一联轴器联接第一齿轮减速器，第一齿轮减速器再通过第一万向联轴器联接到前辊筒；第二电机通过第二联轴器联接第二齿轮减速器，第二齿轮减速器再通过第二万向联轴器联接到后辊筒。

本驱动装置还具有第一调距装置和第二调距装置；辊筒轴承座分为一对前辊筒轴承座和一对后辊筒轴承座，后辊筒轴承座中的一个固定在左支架上，另一个固定在右支架上；前辊筒轴承座中的1个滑动设置在左支架上，另一个滑动设置在右支架上；第一调距装置的机座安装在左支架上，且该调距装置的动力输出端与位于左支架上的前辊筒轴承座固定连接；第二调距装置的机座安装在右支架上，且该调距装置的动力输出端与位于右支架上的前辊筒轴承座固定连接。

上述驱动装置中前辊筒的直径为400～700mm，长度为600～1000mm；后辊筒的直径为400～700mm，长度为600～1000mm。

上述前辊筒和后辊筒优选的直径均为500mm，优选的长度均为800mm。或者前辊筒和后辊筒优选的直径均为450mm，优选的长度均为800mm。或者前辊筒优选的直径为450mm、优选的长度为800mm，后辊筒优选的直径为500mm、优选的长度为800mm。