[实用新型]粗围巾捻须机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粗围巾捻须机，具体地说是用于围巾搓辫，属于围巾编织机械技术领域。

背景技术

在已有技术中，现有围巾下方的搓辫是靠手工操作，首先靠手工分线，将每股8根纱线用手工搓成线，拼线后搓紧成辫，再用钢针穿线，将穿成的线窜在辫子中间，依次轮做上述循环操作。这种靠人工操作的方式，工作效率低，工人劳动强度大，质量难以保证。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种粗围巾捻须机，工作效率高，能节省劳力，降低工人劳动强度；制造成本低，并能提高产品质量。

本实用新型的主要解决方案是这样实现的：

本实用新型主要采用变速箱安装在墙板框架部件的支架座上，横梁螺杆传动部件固定在墙板框架部件的右墙板上，在右墙板上安装钢针传动齿轮箱部件，下横梁部件与横梁螺杆传动部件滑动连接，下横梁部件与上横梁升降部件中的上横梁连接，上横梁升降部件与横梁螺杆传动部件连接，织件传动部件固定在墙板框架部件中直槽钢和弯形槽钢上，经纱涨紧部件固定在墙板框架部件的右墙板上。

所述的下横梁部件主要由橡胶嵌条、嵌条定位板、大齿板、小齿板、升降滑导定位板、升降斜导板、定位板、下横梁组成，大齿板、小齿板、升降斜导板分别安装在下横梁槽内，大齿板两块设置在中间，升降滑导定位板装在下横梁的右侧面的腰形槽内与定位板连接。

所述的小齿板上的齿以三只齿为一组，中间一只齿对准大齿板齿槽中心，其余二只对准大齿板的齿尖。所述的大齿板上设有腰形孔。

所述的下横梁上设有橡胶嵌条，橡胶嵌条嵌在嵌条定位板内。

所述的钢针传动齿轮箱部件主要由浮动齿轮、浮动钢针滚轮、盖板、平衡板、夹板、齿轮轴、轴承、主动轮盖板、主动钢针滚轮、主动齿轮轴、主动齿轮、动力轴承座、动力主轴、动力小齿轮、齿轮箱固定板、浮动齿轮拉簧、偏心钢针及浮动板组成，动力主轴安装在动力轴承座上，动力轴承座固定在齿轮箱固定板上，动力小齿轮安装在动力主轴上，动力小齿轮与主动齿轮相啮合，主动齿轮安装在主动齿轮轴上，主动齿轮与浮动齿轮相啮合，浮动齿轮安装在齿轮轴上，轴承支撑齿轮轴，齿轮轴安装在浮动板夹板上，浮动钢针滚轮安装在齿轮轴上，盖板安装在浮动钢针滚轮上，平衡板安装在齿轮轴顶端，夹板安装在平衡板上，主动轮盖板安装在主动钢针滚轮上，主动钢针滚轮安装在主动齿轮上，浮动齿轮拉簧安装在浮动板上，在主动钢针滚轮上安装偏心钢针。

所述的偏心钢针形状为方形结构，其截面为3±0.05mm×3±0.05mm；所述的偏心钢针为偏心针尖，其对角偏心为10～12°。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑，合理；一次分线捻紧，再搓成辫，并在每条辫的中间用线穿起来，全部用气动和机械动作完成；制造成本低，动作准确，灵活，并能提高产品质量；工作效率高，能节省劳力，降低工人劳动强度，务必专业培训，一台机每班可替代32个劳动力。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图。

图2为本实用新型结构侧视图。

图3为本实用新型下横梁部件剖视图。

图4为本实用新型齿板结构示意图。

图5为本实用新型齿板齿形A向视图。

图6为本实用新型橡胶嵌条组件示意图。

图7为本实用新型钢针传动齿轮箱部件结构示意图。

图8为本实用新型钢针传动齿轮箱部件结构B～B剖视图。

图9为本实用新型结构偏心钢针示意图。

图10为本实用新型结构偏心钢针剖视图。

图11为本实用新型大小齿板组合示意图。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：